隐患整改清单-20211003132727

隐患整改清单

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隐患整改清单

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隐患整改清单

一、平安防护

1、平安帽无老化,无破损,无人为维修改造。

2、正确佩戴平安帽:帽子佩戴端正,系紧帽带。

3、佩戴合格的平安眼镜。

4、脸部防护罩正确佩戴。如打磨、切割、破碎等作业。

5、焊接面罩下同样要带平安眼镜。焊接助手也要使用墨镜。

6、根据不同工种选择和佩戴适宜的保护手套,每个班组必须保证你的员工有手

套。

7、现场所有的人员应佩戴反光背心。

8、工作服衣袖不要卷起,不要敞开衣服,防止皮肤直接暴露危害。

9、司机等应使用保险带,下车时必须戴好防护设备和关上车门。

二、高处作业

1、平安带不合格,有破损,没有检查标识,如班组有不合格平安带或没有标签

的必须及时更换。

2、移动脚手架上工作超过 1.8m 没有正确使用平安带,平安带应挂在高处。

3、堆放材料时,装卸材料时,超过 1.8m 没有使用防坠落保护。

4、高处作业下方没有设立警示区,或警示区平安范围缺乏〔 2 倍〕,以及警示

区没有封闭留有缺口。

5、高处作业时平安带没有高挂低用,没有考虑到缓冲带的坠落平安距离。

6、平安带悬挂点不可靠,不牢固,如系挂在钢结构下方,脚手架管边缘等。

7、工具设备在高处没有防坠落保护措施,如使用工具袋或绑扎等措施。

8、交叉作业,下方人员没有得到保护。

9、人员在高处移动时没有做到 100%防坠落保护,应使用双钩交替使用。

10、高处作业材料没有及时清理, 没有防坠落保护,如使用桶或袋存放松散材料。

11、作业前没有考虑到进出高处作业层的平安通道。

12、所有通道口、消防、电箱门禁止堵塞,电线与气体瓶或其他物体禁止放在通

道口。

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三、动火作业

1、电焊机作业前没有检查,焊把线接头〔端子〕接触不良,造成局部高温起火。

2、动火作业前没有对四周平安距离范围内进行检查清理,留有可燃易燃物

3、动火作业没有配备合格灭火器,灭火器放置位置不当。

4、必须有动火监护人,作业过程中出现危险能及时消除。

5、 气瓶没有固定,固定位置不正确,应固定在气瓶上方 2/3 处。

6、不适用的气瓶没有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。

7、存储气瓶处没有平安标志和警示标示,乙炔和氧气存放距离不够。

8、气焊作业时,乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到 5m,气瓶距离动火点缺乏

10m。

9、气瓶出线软管老化严重,氧气瓶没有使用防回火装置,没有使用专用软管卡

10、高处作业时没有使用接火盆,或下方没有设立禁区。

11、在周围环境中出现易燃物体时,使用电开工具或动火作业

12、在易燃物可燃物存放点附近吸烟,没有必要的警示标识和禁烟标识。

四、脚手架

1、脚手架没有标签,标签反面没有检查日期。

2、跳板未铺满,不能满足施工需要,缺少跳板造成孔洞。

3、跳板绑扎铁丝过细,跳板绑扎方式不正确,每块跳板分开绑扎。

4、上下爬梯设定位置不正确,与施工工件冲突。

5、爬梯只安装到平台处,应超出平台两个踏步以上。

6、没有正确安装踢脚板,平台四面没有全部安装踢脚板。

7、跳板头开裂未用铁丝绑扎固定。

8、移动脚手架搭设的地面不平整。

9、木梯子被发现在现场使用。

五、吊装作业

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1、吊物吊在空中,吊车操作员离开吊车。

2、禁止吊车操作员离开驾驶室,不带个人防护设备输入文字

3、作业半径没有警戒、设立平安警示牌。工人在吊装作业区走动

4、起重指挥人员无旗、无哨、手语。

5、吊物不使用溜尾绳或使用的溜尾绳太短。

6、吊带使用不正确:吊装棱角物体,没有使用保护措施。吊带没有使用卡扣连

接。

7、工作人员从吊物底下穿过,吊起吊物在吊物底下加工。

六、电气作业

1、电开工具没有定期检查并张贴设备检验标签。

2、非电工私自接线,修理电开工具。

3、没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。

4、电开工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。

5、开关箱支架安装不稳固,现场使用放置不牢,有时倾倒在地上使用,使用当

中箱门未关闭、固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标志牌以

及检查色标。

6、电缆线架设凌乱,未使用绝缘 S 钩或三角支架,通过马路和通道的线路没有

进行保护或者架设高度过低不低于 4.5m 或加上醒目的平安警示带。

7、电气插座破损没有及时更换,开关箱内断路器或插座固定不牢。

8、照明装置防护外壳破裂, 玻璃外罩缺失。

 9. 配电箱安装位置不适宜, 缺少良

好的操作空间。

七、开挖作业

1、挖掘机与临边的平安距离〔 1.5-2m 〕。

2、未按要求配备旗手。

3、开挖好的基坑临边未及时设立路障。

4、人员进入基坑工作没有适宜平安通道及基坑无塌方措施。

5、工作人员在装载机前面工作时,装载机未关掉发电机。

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八、工具设备

1、电工工具没有定期检查并张贴颜色识别标签。

2、电开工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。

3、使用自制工具进行作业。

4、电焊机使用时没有进行接地,接线端子裸露。

5、压缩机皮带 / 圆盘踞 / 打磨机及砂轮机和其它转动部位防护罩缺失。

6、高空作业工具没有使用工具袋而是随意摆放,工具易于坠落伤人。

7、A 字梯脚没有防滑处理,或者使用 A 字梯的顶层及以下 2 层进行作业。作业

时,没有人员扶梯子;背对着梯子进行作业。

8、人员站在脚手架上时移动脚手架。

九、受限空间

1、所有受限空间必须有“受限空间,未经授权禁止进入〞标识,并将入口人孔

关闭、封带封堵。

2、工作许可证、气体测试记录表和人员进出登记表应悬挂在受限空间入口处。

3、受限空间需要准备通风,气体测试合格, 12v 照明。

4、进入人员和监护人必须接受过受限空间进入培训,将标签贴在平安帽上。

5、受限空间入口处必须设置救援设施,如搭设三脚架,挂滑轮,拉救援绳,救

援绳一端固定在受限空间外,一端与进入人员平安带系牢。

6、进入的电线必须与金属绝缘隔离,整齐悬挂,同时防止人员被绊倒。

7、监护人必须穿反光背心,没有监护人监护,禁止受限空间作业。

十、其他事项

1、. 气瓶应分类存放在气瓶笼内, 并按名称标识并和 MSDS一起张贴在气瓶笼上;

氧气和乙炔气瓶笼上必须张贴“禁止吸烟〞标识,配备灭火器。

2、空瓶和满瓶应区分,挂空瓶和满瓶标识牌,并用 2 根铁链或棕绳将空瓶和满

瓶分开捆绑。

3、气瓶在没有装着减压阀的情况下使用。

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4、气瓶运输应使用推车,路况不适宜推车的应两人搬运,不得单人肩抗。

5、气瓶必须竖直放置,并用铁链或棕绳将气瓶与固定点绑固牢靠,应绑气瓶的

中上部,不得绑瓶嘴。

6、氧气瓶和乙炔气瓶尽量保持间距 6m,距离火源 10m。

7、油漆必须存放在指定的化学品库房内,库房门口张贴名称标识、防火标识、

MSDS,并配备灭火器。

8、现场每日使用的油漆,现场存放的必须远离动火点,并设警示带围护,并张

贴名称标识、防火标识、 MSDS,配备灭火器,且必须在下班时,收回至指定的化

学品库房。

9、现场油漆桶及其他化学品容器空桶必须及时盖上桶盖、瓶盖,必须每日收回

化学品库房,现场禁止出现丢弃的化学品空桶、空瓶。

10、油漆桶作为他用时,如盛装扣件、螺栓、盛水或收集垃圾,必须将油漆桶内

的剩余油漆清理干净, 并将防火标识打磨掉或覆盖掉, 同时必须张贴标识, 如“工

具桶〞“垃圾桶〞。

11、运到现场使用的模板、木方不得有钉子,必须将钉子去掉。

12、模板、木方现场摆放,必须成方、成垛。

13、撤除的模板、木方,必须撤除一块,去除一块上面的钉子,并码放整齐;并

及时运离现场。

14、化学品必须存放在指定的化学品库房内,库房门口张贴名称标识、 MSDS。

15、现场每日使用的化学品, 现场存放点设警示带围护, 并张贴名称标识、 MSDS,

且必须在下班时,收回指定的化学品库房。

16、化学品容器必须盖好盖子,即使是空桶也同样要求。

17、化学品运输存放,应参照 MSDS要求,禁止酸碱摆放在一起;车辆运输时,

应将化学品摆放平稳,不得堆放,并检查容器口是否封好。

18、化学品应存放在二次保护容器内, 防止滴漏,禁止直接将化学品容器放在地

面。

19、各班组必须做到材料堆放整齐,及时清理垃圾。

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