2020年新版变频柜开关柜安装施工组织方案

BYXX01.22-2016

兴县阳光上城站变频安装方案

设备名称 循环泵、补水泵

工作地点阳光上城热源厂

编 制李伟峰

审 核

批 准

编制单位 自动化工程有限公司

执行单位 自动化工程有限公司

说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体 根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准 (HFWX.QB/1-6-009-2004 )施工。

1.范围:

本工艺标准适用于 10KV 及以下的一般工业与民用建筑电气 安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。

2、施工准备

2.1 设备及材料要求

设备及材料均要符合国家或部颁发现行行

业技术标准, 符合设计要求并有出厂合格证。

 设备应有铭牌并注 明厂家名称,附件备件齐全。

安装使用的材料

型钢应无明显锈蚀, 并有材质证明, 二次接线导线应有标 志合格证。

镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。

 2.1.2.3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,均符 合质量要求。

2.2 主要机具

搬运机具,倒链,麻绳索具等。

安装工具:手电钻,电锤,砂轮,电焊机,电工刀,锉刀, 套筒扳手等。

测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试

笔,钢直尺,钢圈尺,线锤等。

施工材料准备工期:半天

3、安装操作流程

3.1 安装流程

设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——变频 器柜体安装及进线柜体安装——二次接线——动力电缆施放对 接——变频器调试——试验调整——送电联动试车——联动试 车成功交付运行

3.2 设备开箱检查

安装单位,供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记

录。

按照设备清单,施工图纸及设备技术资料核对设备本体及 附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求。附件备件齐全,产 品合格,证件,技术资料说明书齐全。

柜体本体外观检查无损坏及变形,油漆完整无损。

4 内部检查:电器设置及元件无损伤裂缺陷。

3.3 设备搬运

设备运输由起重工作业,电工配合,根据实际情况运用各 种合适的运输工具。

设备吊点:柜顶有吊环者吊索应穿在吊环内,无吊环者吊 索应挂在四角主要承力结构处。

 不得将吊索挂在设备件上, 吊索 的绳长应一致以防柜体变形或部件损坏。

333运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。

334搬运工期:半天

3.4柜体基础槽钢制作安装

3.4.1调直型钢,将有弯曲的型钢调直,然后按图纸要求预制加 工基础型钢,并刷好防锈漆。

3.4.2按施工图纸所标的位置将预制好的基础型钢架放在预留的 铁件上。用水准仪或水平尺找正找平。找正找平过程中,需要用 垫块的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋件垫块

用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜咼出抹平地面 10mm-30mm基

础型钢安装允许偏差见表:

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

<1

<5

水平度

<1

<5

位置误差

<5

3.4.3

基础型

钢与地线连接:基础型钢安装完毕后将室外的地线扁钢引入室内 与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后将基础 型钢刷两遍灰漆。

3.4.4安装工期:1天

3.5变频器柜体安装

3.5.1柜体安装应按施工图纸的布置,按顺序将柜体放在基础钢 上。先找正两端的柜体,在从柜体下至三分之二高的位置绷上小 线逐台找正。柜体不标准的以柜面为准。找正时采用 0.5mm铁

片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺

寸,在基础型钢架上用手电钻孔,一般无要求时低压柜体钻

①12.2mm孔高压柜体钻 ①16.22mm孔。分别用 ①M12、①M16镀

锌螺丝固定。允许偏差见表:

项目

允许偏差(mm)

垂直度(每米)

<1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

<2

成列盘顶部

<5

盘面偏差

相邻两盘边

<1

成列盘面

<5

盘间接缝

<2

3.5.2柜体就位、找平找正后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体, 柜体与挡板均用镀锌螺丝连接。

3.5.3柜体接地:每台柜体单独与基础型钢连接,每台柜体从后面左

下部的基础型钢侧面焊上螺丝,用6mm2铜线与柜体上的接地端子连 接牢固。

3.5.4安装工期:1天

3.6二次接线

3.6.1变频器二次小线的对接:变频器的所有的控制线,都应采用屏 蔽线。屏蔽线靠近变频器的一端的屏蔽层接地,屏蔽层的另一端悬空。

 控制线与主电路之间的距离应不小于 100m m,并应尽量不和主电路

交叉,必须交叉时应采用垂直交叉的方式。

3.6.2柜内二次小线连接

3.6.2.1按原理图逐台检查柜内的全部电器元件是否相符, 其额定电压

和控制操作电源电压必须一致

3.6.2.2按图敷设柜内的控制线, 敷设要符合要求布线合理、 美观整齐。

 3.6.2.3控制线校线后将每根芯线围成圆圈, 用镀锌螺丝, 弹簧垫连接 在每个端子上,一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线 之间加平垫圈,多股线应刷锡不准有断股。

3.6.3安装工期: 2 天

3.7 电源电缆和负荷电缆的施放和对接

电源电缆和负荷电缆的施放

根据负荷选择相应的电缆和线鼻子,依据《低压电缆头制作工 艺》制作电缆头。按照图纸正确对接变频器的电源和负荷。

 3.7.3电缆的施放和对接工期: 2 天

3.8 变频器的调试

变频器的调试,按照变频说明书,设置变频参数,点动空载试 车,参数优化短时间空载试车。调试期间焊工安装压力变送器,平行 作业不增加工期。

3.8.2调试工期: 1 天

3.9 试验调整

调整内容:各种继电器、连锁装置。

二次控制小线调整及模拟试验

3.9.2.1将所有的界限端子螺丝再紧一次。

3.9.2.2绝缘摇测:拥 500V 兆欧摇表在端子板处测试,每条回路的的 电阻大于 0.5 兆欧

3.9.2.3二次小线回路如有晶体管、 集成电路、 电子元件时该部位的检 查不准用摇表测试,要用万用表测试是否接通。

3,9.2.4按图纸要求分别模拟试验控制、 连锁操作、 各种继电器动作信 号正确无误、灵敏可靠。

3.9.2.5柜体及其支架接地(零)支线敷设、连接紧密牢固,接地接零 线截面选用正确需防腐的部件涂漆均匀无遗漏, 线路走向合理, 色标 准确涂刷不污染设备和建筑物。

试验调整工期 :半天

3.13 联动试车

3.13.1有安装技术人员配合厂家现场安装工程师进行整个系统设备的 试车调整,包括各项联锁、 继电器,系统设备的试车调整应符合各项 工艺指标要求。

3.13.2送电试验工期: 1 天

4、安装工期及责任

安装工期: 9天

安装项目负责人: 李伟峰

技术负责人: 李伟峰

安全负责人: 李伟峰

5、安装人员

TOC \o "1-5" \h \z 电工: 1人

电气焊工: 1人

项目负责人: 1 人

6、 风险分析及预防措施

6.1触电:必须办理停电手续

6.2机械伤害:搬、抬必须两人以上进行,有专业起重工进行作业。

6.3有毒有害气体超标:动火必须办理动火证,和其他各种作业票证。

6.4落物伤人:作业时要带好安全帽。

6.5高空坠落:高空作业要记好安全带。

6.6工机具丢失:工机具设有专人保管。

7、 具体安装工期如下

设备搬运(0.5天)一一基础槽钢制作安装(1天)一一变频器柜体

安装及开关柜体安装(1天)一一二次回路接线(2天)一一变频器

的调试(1天)一一动力电缆施放对接(2天)一一试验调整(0.5)

送电联动试车(1天)

开^始时1可

持续时间

完成时1可

谡备搬运

2016-1-1

0. 5

2016-1-1

基础槽钢制作安装

2016-1-1

1. 0

2016-1-2

变频器柜安装.辰开关柜安装

2016-1-2

1?0

2016-1-3

二次回路接线

2016-1-3

2?0

2016-1-5

变频器的调试

2016-1-5

1. 0

2016—1—6

动分电缆施放对接

2016-1-6

2、0

2016-1-8

试验调整

2016-1-S

0?5

2016-1-8

送电联动试车

2016'1-9

1, 0

2016-1^9

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