JXMB 2 监理文件报审表
工程名称：66kV中和变增容改造工程 编号：JL--007
致延寿电业局（建设管理单位）
，并已我方已完成66kV中和变增容改造工程施工危险点辨识及预控措施的编制
，并已
履行我公司内部审批手续，请审批。
附件：施工危险点辨识及预控措施
项目监理部（章）： 总监理工程师：
日 期：
精心整理 学习帮手
建设管理单位审批意见：
建设管理单位（章）：
项目经理：
日 期：
本表一式 份，由项目监理部填写，建设管理单位存一份、项目监理部存 份。
66kV中和变增容改造工程施工
危险点辨识及预控措施
66kV中和变增容改造工程 监理项目部
批准： 年 月曰
审核： 年 月曰
编制：年 月曰
编制：
危险点辨识及预防控制措施总表
1通用部分
1.1 施工管理
危险点
防范类型
预 控 措 施
未经二级安全教育， 不懂安全防护和安全操 作知识
起重伤害、 高处坠落、触 电等
认真执行二级安全教育制度 ，认真开展班组安全活动
严格安全考试制度，禁止弄虚作假
明确安全职责及必要的安全知识 ，强化安全操作技能 培训
无安全技术措施或未
交底施工
起重伤害、 高处坠落、触 电等
分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施 ，并 经交底、履行全员签字手续后方可施工
施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工
严格按经审批的方案和安全措施施工 ，若对方案或措 施有疑问时，应征询审批人的意见
安全技术措施不严密 或不元善，有疏漏
起重伤害、 高处坠落、触 电等
编制人要有高度责任感 ，有严谨科学的工作态度，技
术措施编制前应认真进行调查研究 ，确定措施的针对性和可操
作性
审批人要严细认真，把好审批关
未经审批严禁实施
违章指挥
起重伤害、 高处坠落、触 电等
严禁违章指挥
对违章指挥现象任何人都有责任 、有权力制止
施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工
违章违纪作业，违反
安全交底要求
起重伤害、 高处坠落、触 电等
遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违 章违纪行为
严格按技术交底施工，不得擅自更改
强化现场安全监督检查，以三铁”反三违”
进入现场不戴或不止
物体打击
(1)进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽 ，帽带要系紧
危险点
防范类型
预 控 措 施
确佩戴安全帽
（2）严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用
高处作业不系或未正
确使用安全带
高处坠落
（1） 高处作业人员必须使用安全带 ，且宜使用全方位防冲
击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上 ，并不得低挂高用。
施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢
（2） 每次使用前，必须进行外观检查 ，安全带（绳）断 股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱 开等严禁使用
酒后进入施工现场
其他伤害
禁止酒后进入作业现场、严禁酒后作业
工作不负责任，玩忽 职守
起重伤害、 高处坠落、触 电等
（1） 各级工作人员工作中要精力集中 ，尽职尽责
（2） 严格落实各项安全工作制度
（3） 加强日常的监督检查
违反规定，派不符合
要求的人员上岗
起重伤害、 高处坠落、触 电等
（1） 严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求 者上岗
（2） 特种作业人员须经培训合格 ，持证上岗
（3） 严禁无证作业，无证驾驶
危险作业项目不办安
全施工作业票
起重伤害、 高处坠落、触 电等
（1） 所有输变电作业项目均要执行安全工作票制度
（2） 所有工作人员应清楚作业票内容 ，且带票施工
机械设备未按计划检
修，带病作业
机械伤害
（1） 施工机具要求工况良好，严禁带病作业
（2） 严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养
野兽等伤害
其他伤害
（1） 在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时 ，应携带 必要的保卫器械、防护用具及药品
（2） 在深山密林中施工应防止误踩深沟 、陷阱；施工人员 不得单独远离作业场所；作业完毕，施工负责人应清点人数
（3） 在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时 ，应取得当 地群众的配合，并采取防范措施
1.2 安全防护用品、设施
危险点
防范类型
预 控 措 施
安全用品、用具不 符合要求
机械伤害、 高处坠落、触 电、物体打击 等
（1） 凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家签订合格证 书的安全防护用品、用具，严禁采购和使用
（2） 安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀 物及尖锐物体，不得移作他用
（3） 安全防护用品、用具应定期进行试验 ，使用前进行外 观检查
危险点
防范类型
预 控 措 施
安全设施不完善、作
业
环境不安全又未采取扌日
施
机械伤害、 高处坠落、触 电、物体打击 等
按要求完善安全设施，整治作业环境
对一时难于完善和整改的问题 ，应采取临时措施，以 策安全
研究、推广使用T型轨道攀登坠落保护器等新型安全防 护技术，实施全过程、全方位安全防护
不正确使用劳动防
护用品
高处坠落、
触电、物体打
击等
熟悉劳保用品和防护用品的使用方法
使用前应进行日常检查，施工中正确使用
安全防护用品、用具应设专人管理
危险设备场所(包括 孔洞等)无安全围栏、 警示标志
高处坠落、
触电、物体打
击等
(1 )严格按要求开展安全文明施工标准化工作 ，规范现场
管理
危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志
警示标志应符合有关标准和要求
擅自拆除或挪用安全 装置和设施
高处坠落、
触电、物体打
击等
安全装置及设施严禁私自拆除 、挪用
若施工需要，须拆除时应征得安全员的同意 ，并采取 临时措施，施工结束后按原样及时恢复
工器具没有进行试验
起重伤害、
触电、物体打
击等
(1 )受力工器具应该按照 〈电力建设安全工作规程 》要求进
行定期的预防性试验，不合格者严禁使用，每次使用前应进行 外观检查
绝缘工具必须定期进行绝缘试验 ，其绝缘性能应符合 要求；每次使用前应进行外观检查
机具应由专人保养维护，并做定期试验
1.3 施工电源及用电设备
作业
项目
危险点
防范
类别
预 控 措 施
施工
电源
施工电源未根据当地外电线 路情况，正确采用 TT系统或 TN系统布置。未采用一级配电 二级保护
触电
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时 ，电气设
备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地，不得一 部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。当现 场采用电业部门高压侧供电 ，自己设置变压器形成独立
电网的，应作工作接地，必须采用TN-S系统。自备发 电机时，接地系统独立设置，也应采用 TN-S系统。末 级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置
作业
项目
危险点
防范
类别
预 控 措 施
施工电源管理不规范
火灾、
触电
将临建及生活用电设备的金属外壳可靠接地 ，并装
设漏电开关或触电保安器 。合理级配，禁止用其他金
属丝替代熔丝，内部接线正确，设备齐全完善，门锁 完好，无裸露带电导体 。更换灯管、灯泡、开关插座 等应在断电后进行 。罗口灯泡的火线必须接灯座的中
心接线桩头，地线应接通灯座外螺纹导体的接线柱 上。所有照明灯具的火线必须进开关 ，加强日常安全
用电的监督检查 、维护，发现违章使用必须立即纠
正，发现安全隐患应及时消除
箱内闸具损坏、闸具不符合 要求
触电
箱内闸具必须符合要求，定期检查
电工无证上岗
触电
由专业电工负责用电管理
施工用电未按要求编制专项 施工方案
触电
开工前编制用电专项施工方案
配电箱无门无锁无防雨措施 或门锁坏
触电
用电管理和检修维护必须规范 ，并由专业电工进行，
配电箱必须上锁，并采取防雨措施
作业
项目
危险点
防范
类别
预 控 措 施
施工
电源
配电箱下引出线混乱且未做 保护接地
触电
引线规范，接地可靠
照明线路混乱，接头处不绝 缘
触电
照明线路接头处必须绝缘可靠，不得乱拉乱接
保护零线与工作零线混接 ，
开关箱漏电保护器失灵 ，漏电
保护装置参数不匹配，违反一 机、一闸、一保护”的要求
触电
加强使用前及使用过程中的检查 ，保护零线与工作零 线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠 ，漏电保护装 置参数应匹配，严格执行一机、一闸、一保护”的要求
停、送电无专人负责
触电
停送电设专人负责
维修时未悬挂停电警示标志
rF.rrt
牌
触电
维修时悬挂 有人作业，严禁合闸”警示标志牌，并设 专人负责监护
作业
项目
危险点
防范
类别
预 控 措 施
用电
设备
闸具熔断器参数与设备容量 不符，未使用安全电压
触电
一般行灯电压不得大于 36V ,潮湿和易触及带电体场 所电压不得大于 24V ,特别潮湿场所和金属容器内工作 电压不得大于12V
现场施工及照明用电源及接 线私拉乱接，未架空或过路未 采取保护。用绿/黄双色线作动 力线使用
触电
由专业电工规范接线，禁止私拉乱接，任何情况下不 准用绿/黄双色线作动力线使用
夯路机、混凝土搅拌机、潜 水泵等电动机械未采用防溅 、
防水和加强绝缘型设备，现场 电动机械设备的金属外壳未可 靠接地
触电
选择安全可靠设备，电动机械设备金属外壳必须可靠 接地
旋转臂架或起重机的任何部 位或被吊物边缘与架空线路边 线的距离小于安全距离
触电
采取线路断电或搭设隔离棚
在带电架空线路附近开挖沟 槽
触电
采取线路断电或搭设隔离棚
用电设备保护接零和接地不 符合要求
触电
使用前检查，用电设备保护接零和接地必须符合要求
电工工具损坏或未按规定穿 戴防护用品
触电
电工作业工具须经过检测，作业时按规定穿戴防护用 品
手持机电移动工具未检查试
验或缺少防护罩而使用
触电
手持机电移动工具必须通过检查试验 ，加装防护罩
在佰舍内使用碘钨灯或大功 率灯
触电
在佰舍内不得使用碘钨灯或大功率灯具 ，严禁使用电
炉
1.4消防安全
危险点
防范类型
预 控 措 施
消防管理不到位
火灾
建立消防管理制度。按施工总平面布置，确定消防重点 部位
消防器材专人管理，定期检查，确保消防器材完好
危险点
防范类型
预 控 措 施
（3） 进行消防专项教育，进行必要的消防演练
（4） 装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器 ，未经处理 严禁焊接与切割
（5） 森林、牧区进行施工，必须遵守当地的防火规定 ，并配 备必要的消防器材。动用明火或进行焊接时 ，必须划定工作范 围，清除易燃杂物，并设专人监护
（6） 用暖棚法养护混凝土基础时 ，火源不得与易燃物接近， 并应设专人看管
（7） 办公、生活、仓库等地必须配备必要的消防设备和器 材。消防器材
危险点
防范类型
预 控 措 施
消防管理不到位
火灾
应按照有关要求定期进行检查
（8）电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材 ，
发生电气火灾时应首先切断电源
防火设施不完善
火灾
（1） 根据水灾性质，配备消防适宜的消防设施
（2） 经常检查，确保设施完好
1.5焊接及气瓶管理
危险点
防范类型
预 控 措 施
气瓶直接受热
容器爆 炸、火灾
（1） 气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源
（2） 氧气瓶着火时应迅速关闭阀门
（3） 乙炔瓶应储存在通风良好的库房里 ，必须直立放置；周 围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器 ，禁止使 用四氯化碳灭火器
（4） 乙炔瓶不能靠近热源和电器设备 ，防止曝晒，与明火距 离不小于10m ,严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在 40 C以 下，乙炔瓶表面温度不能超过 40 C
（5） 使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器 ，开启时操 作者应站在阀门的侧后方 ，动作要轻缓，不要超过一圈半，一 般情况宜开启3/4转
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆 炸、火灾
（1）在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰 撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈
危险点
防范类型
预 控 措 施
(2)禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应米取可靠的防倾倒措施
放气过快产生静电火化
氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有 0.1?0.2MPa表压余 气
乙炔瓶剩余压力应符合 ：0?15 C时不低于 O.IMPa ; 15?25 C时不低于 0.2MPa。使用时乙炔工作压力禁止超过
0.147MPa
气瓶超期未做检验
容器爆 炸、火灾
应按规疋每3年疋期进仃技术检查，使用期满和送检未 合格气瓶均不准使用
乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验
严禁使用明火检漏
气瓶中混入可燃气体
容器爆
炸、
火灾
禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶 、可燃物冋车运 输
严禁滥用气瓶
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等冋氧气瓶 、瓶阀降压器 及管路接触
乙炔气瓶的多孔性填料下 沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩，以免填料下沉形成空间
乙炔瓶卧放或大量使用乙
炔时丙酮随同流出
容器爆 炸、火灾
乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳,严禁在地面上卧放 并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶 ，必须直立后静置 20
分钟再连接乙炔减压器后使用
氧气乙炔胶管制造质量不 符合要求
火灾
应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度 和阻燃特性
在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁 和不受损坏
由于磨损、重压硬伤，腐 蚀或保管维护不善致使胶管 老化，强度降低或漏气
火灾
新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净 ，防止
害9、焊炬的通道被堵塞 ，在使用中避免受外界挤压和机械损
伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠
胶管里形成乙炔与氧气或
乙炔与空气的混合气
火灾
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用 ，不得用氧气吹除乙炔 管内的堵塞物，冋时应随时检查和消除割 、焊炬的漏气或堵塞 等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体
产生回火
容器爆
炸、
火灾
气割操作需要巨大的氧气输出量 ，因此与氧气表高压端连接
的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力 ，防
止低压表虽已表示工作压力 ，但使用时压力突然下降 ，导致发
危险点
防范类型
预 控 措 施
生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸
危险点
防范类型
预 控 措 施
气焊、气割作业烧伤或 发生爆炸
容器爆 炸、火 灾、灼伤
（1） 焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性
（2） 严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明
（3） 气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施
（4） 气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽
（5） 乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为 5m
1.6 交通运输
作业项目
危险点
预 控 措 施
一般驾驶
超时、超里程
疲劳驾车
（1） 驾驶人员一次连续行驶时间不得超过 3h，到时应休息并检查车 辆，驾驶员休息不少于 20min
（2） 驾驶人员平时应保持充足的睡眠和休息 ，保证工作时精力充沛，每
日累计驾车不得超过 8h
（3） 高温季节应重点检查轮胎温度 、气压是否正常
违法载人、载
货
（1） 指定责任人配合驾驶人员维持好乘车秩序 ，杜绝人员、货物超载， 严禁人货混装，货物装载应固定可靠
（2） 驾驶人员开车前有责任向乘车人交待注意事项 ，不准将头、手及身 体其他部位伸出窗外，不准随意开车窗车门。行车前，驾驶人员应关好车 厢栏板和车门
（3） 乘车人员有义务提醒驾驶人员在行车中注意安全 ，对驾驶人员的严
重违法行车行为和重大事故苗头有权制止 ，并主动迅速向车辆主管部门报
告
（4） 乘车人不得携带易燃易爆等危险品 ，不得向车外抛洒物品，不得有 影响驾驶人员安全驾驶的行为
（5） 货运车驾驶室以外不准载人 。在城市道路上确因工作需要 ，在留有
安全位置的情况下，车厢内可以附载临时作业人员 1?5人，但必须坐在车
厢底部，不准坐在车厢栏板上或轮胎凸出的底板部位 ；货物高度超过车厢
栏板时，货物上不得载人
（6） 装运水泥杆、配变、线盘等容易滚（滑）动的物件，必须绑扎牢 固，防止前后左右滚动。装运超长、超高物资，一律要有明显标志，按交 通管理部门规定的时间、路线、速度行驶
作业项目
危险点
预 控 措 施
接听或拔打手
持电话、闲谈
（1） 驾驶人员不准在驾驶车辆时吸烟 、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行 车的行为，禁止开车时接听、拨打手持电话
（2） 需要接打手持电话时，须将车辆停放到安全地点，在高速公路行驶 时必须进入服务区
开故障车
（1） 坚持出车前，行驶途中，回场后三检查”制度，不开故障车
（2） 行驶中发现安全部件有问题的应立即停车 ，检查修复。不能修复 的要将车辆移至安全地点 ，不能移动的要做好安全措施 ，开启警告灯， 按规定设置警告牌，防止意外事故
（3） 驾驶人员有权拒绝驾驶有故障的车辆
临时停车
（1） 在禁止停车路段不准停车，特别是人行横道和施工路段不准停车 ， 以防止造成交通阻塞
（2） 确因工作需要，临时停车时，驾驶员不得离开车辆，遇有影响交通 时应立即驶离，服从管理。在夜间或风、雨、雪、雾天气必须开启示廓 灯、尾灯、危险信号灯
（3） 车辆未停稳前不准上下人员 ，开关车门时，不得妨碍其他车辆行 人通行，防止刮碰
（4） 车身右侧距道路边缘不得超过 30cm
一般驾驶
下坡空档滑行
（1） 严格按操作规程行车，下坡不准空档滑行
（2） 下坡时应挂入低速档，最咼时速不得超过 30km
通过公路、铁
路交叉道口
（1） 通过无人看寸的道口 ，要做到一停一看，确认安全后通过
（2） 通过有人看守的道口 ，不准抢黄灯，红灯亮时不准通行
（3） 通过铁路道口时严禁换档
作业项目
危险点
预 控 措 施
一般驾驶
牵引车辆
（1） 硬牵引时连接装置要固定可靠 ，被牵引车要有驾驶人员配合操作
（2） 软牵引时，被牵引车制动、方向、灯光、喇叭等部件须可靠有效， 牵引车与被牵引车需保持 6?8m距离，被牵引车应由有经验的驾驶人员配 合驾驶
（3） 牵引车辆时，牵引车和被牵引车都应开启危险警示灯 ，最高时速不 准超过30km ,咼速公路上严禁自行牵引车辆
（4） 被牵引的机动车除驾驶人员外不得载人 ，不得拖带挂车
（5） 被牵引的机动车宽度不得大于牵引车的宽度
作业项目
危险点
预 控 措 施
上下渡船
依次排队，服从指挥，前后车保持适当距离
渡船未停稳车辆严禁上下船
车辆在渡船上应熄火，拉紧手刹
车辆在途中临
时修理
在行驶中发生故障，应立即停车修复，不能修复的，应尽量驶入安 全地点，必要时报警
因故障不能行驶且不影响交通的车辆 ，应在车后100m (咼速公路 150m )以外地段，设置警示牌，开启报警闪光灯，夜间开启尾灯和示廓 灯，禁止用明火照明修车
更换轮胎应在平坦的路段 ，停车修理传动部分应用三角木掩好车 轮，防止车辆滑动
使用千斤顶应将车辆前后固定可靠 ，顶架牢固
在修理过程中开启车门时要防止被其他车辆碰撞
通过人行横道 或无信号灯的路 口
(1 )应观察路况，减速慢行，必要时停车让行
让优先通过的车辆先行，主动避让非机动车和行人
夜间应运用远近断续的大灯灯光示意、警示行人车辆
进入施工
现场
施工作业现场
车辆盲目进场
参加施工作业项目时，车辆进场前，应派专人会同驾驶人员对运输线路 进行查勘，必要时对道路、桥梁进行加固修补，危险地段派专人指挥
施工现场车速
过快
车辆进入施工现场，最咼时速不得超过 5km
不察看周围情
况，匆忙工作
吊车、工程车进入施工现场前，驾驶人员应了解和熟悉施工现场带 电区域及与带电设备应保持的安全距离
吊车在架空电力线路下通过时，应保证吊臂与带电线路的安全距离
不戴安全帽
进入施工场所的驾驶人员必须戴好安全帽 ，现场工作人员有督促提醒的
义务
停车位置不当
各类车辆进入施工地段，需停放在安全位置
未设置警示标
志
在道路和公共场所施工作业时，停放的车辆应设置警示标志
乡村道路
行车
窄桥、险桥
应注意观察路面车辙，以确认有无车辆通过，险桥不准通过
下车检查路面、桥梁情况或询问附近住户人员查实桥梁承载通行能 力，确认安全时再行通过
通过窄桥时，前方要有专人指挥引导
叉路口不明
注意观察，减速慢行，并合理使用喇叭、灯光警告，防止有人、车、牲 畜突然出现
作业项目
危险点
预 控 措 施
路基不实
车辆应尽量靠道路中心仃驶 ，注意减速慢仃，必要时下车检查，确认安
全后再行
路面积水
应下车察看，必要时用器械探查水情或由人员在前方引导 。防止积 水进入汽缸，电器设备必要时进行包扎
遇有路基损坏等情况不能通过时 ，禁止盲目驶入
咼速公路积水时，应减速慢行，防止方向失控，造成侧翻
通过积水路面后，应使用慢制动，用摩擦力排干制动蹄片表面积水
特殊天气
行车
雾天不开灯光
(1 )每天出车前均应检查各种灯光是否齐全有效
(2)雾天应开启防雾灯、近光灯、前后位灯，危险报警闪光灯
能见度低
(1)能见度小于100m时，车距应在50m以上，时速不得超过40km , 同时开启各种防雾灯光
作业项目
危险点
预 控 措 施
特殊天气
行车
能见度低
(2)能见度小于50m时，无紧急抢修任务应停车待命；必须出车时， 时速在30km以下，开启各种应急灯光，必要时前方派人引导。行驶中遇 有团雾时，应提前减速慢行，注意观察，禁止盲目驶入
冰雪道路打方向
过急
行驶中需变道、转弯、掉头时应缓慢使用方向，禁止急打方向盘
侧滑时打错方向
当车辆发生侧滑时，方向应与车后身侧滑同方向微微修正 ，反之车辆将
加剧侧滑
未装防滑装置
冬季雨、雪后地冰冻路面行车，应加装防滑装置
1.7 生活安全
危险点
防范类型
预 控 措 施
不卫生或受污染的食物
中毒和窒息
食物的采购、加工、保存中应注意卫生，防止腐败变质
保持办公区域和食堂等生活区域的环境卫生
生活用电不规范
触电、火灾
宿舍里严禁私拉乱接电线
严禁使用大功率电器，严禁超负荷使用电气设备
煤气、液化气等违章使用
中毒和窒息、火
灾、容器爆炸
生活用煤气、液化气的使用应按照有关要求 ，严禁违章安装和使 用
气瓶、燃气用具等应符合有关安全标准
生活用气的检查、维护等应由专人管理
危险点
防范类型
预 控 措 施
高温中暑、低温冻害
其他伤害
（1） 在高温的夏季或严寒的冬季施工时，应采取防暑降温或防寒防冻措 施
（2） 配备如仁丹、十滴水、防冻油膏等必要的药品
2变电所土建工程
2.1 施工临建
作业项
目
危险点
防范类型
预 控 措 施
技术准
备
临建施工前没有编制
施工组织设计》
火灾、坍 塌、触 电、其他 伤害
（1） 必须由专业队伍施工，并编制完整的〈施工组织 设计》，对施工临建及生活设施作出明确的规划 ，在施 工前进行交底
（2） 按〈国家电网公司输变电工程安全文明施工标准
化工作规定 （试行）》要求布置电源及安全标牌 ，使用
安全施工设施，营造良好的安全文明施工氛围
临建
搭拆
与施工无关人员进入现 场
其他伤害
加强门卫管理，作业人员佩戴安全帽、工作服及胸卡
活动房搭设人员未经专 业培训上岗
其他伤害
搭设人员、单位须有相应技能和资质，监理、发包方 应严格进行资质审查
搭设、拆除工程临建房 屋屋面作业，尤其是霜冻
高处坠落
房屋结构件及板材应牢固，禁止使用损伤或毁烂的结 构件及板材，搭设和拆除作业应指定工作负责人 ，作业
雨雪天气屋面作业及拆除 破旧活动板房屋面作业时 无防坠防滑措施
前应进仃安全技术交底，拆除破旧临建房及霜冻雨雪天 气屋面作业时，应做好可靠的防坠、防滑措施，作业中 加强安全监护
机械、机具女全装置不
齐全
机械伤害
机械、机具安全装置必须检验合格、齐全后方可使用
活动房不按规定搭设
坍塌、其
他伤害
活动房必须有设计图纸和搭设方案 ，搭设完毕经使用
单位验收合格后方可使用
临建
使用
施工现场搭设的临时设
施不符合安全防火要求
火灾
严格执行消防 三同时”，配备足够数量、合格有效的 消防设施，临建间需保留安全消防通道
现场材料堆放不稳定
坍塌
材料堆放有可靠的支撑或拉结
作业项
目
危险点
防范类型
预 控 措 施
暴雨、台风和汛期的前 后，未对临建及生活设 施、电源等进行检查、维 修、加固
坍塌、
触电
按规定在暴雨、台风、汛期前后，对临建及生活设 施、电源等进行检查、维修、加固，确保安全使用
2.2 地基工程
作业项
目
危险点
防范类别
预 控 措 施
桩机
作业
桩机未疋期检验，未取
得有关部门的准用证
物体打 击、起重 伤害
桩机进场前应检验合格并取得准用证
组装人员、吊装人员、 打桩人员未佩戴安全防护 用品
其他伤害
制定施工现场管理制度，明确凡是进行桩机组装、吊 装、打桩人员必须佩戴安全防护用品 ，并加强监督、检 查
在地下管线未明或未米
取措施的情况下进行打
桩、挖土作业
其他伤害
要求业主提供施工区域地质资料及有关地下管线等布 置图，发现不明物立即停止作业 ，并报告业主和有关部
门
桩架搭设单位无资质 ， 人员未经专业培训，桩架 搭设人员无证上岗
机械伤害
检查桩架搭设单位的资质 ，人员须经安全培训，确保
设备符合桩架搭设要求，人员做到持证上岗
安装桩架的索具不符要 求
机械伤害
安装前对索具进行检查，不符要求严禁使用
桩架缆风绳松紧不一
机械伤害
缆风对称设置，监控缆风松紧程度
移动桩架和停止作业 时，桩锤未在取低位置
机械伤害
专人指挥、监督，必须先将桩锤降到最低位置后 ，才
能移动桩架和停止作业，防止失稳
组装时未锁住履带或用
夹轨钳夹紧轨道
机械伤害
组装时重点检查、监督，必须锁住履带或用夹轨钳夹 紧轨道
桩机配重放置不稳或配 重不合理
机械伤害
严格按要求放置桩机配重 ，交底时重点强调，现场加
强检查
吊桩时吊点不正
物体打击
起重工持证上岗，且具备相应的专业操作技能 ，合理
设置吊点
作业项
目
危险点
防范类别
预 控 措 施
起吊速度不均匀、过快
物体打击
对起重工、操作工加强教育、交底，过程监控
桩起吊后人员在桩底下 通过
其他伤害
吊装区域设立警戒，严禁无关人员进入
操作人员用撬棒矫正桩 机时用力过猛，偏心捶击
其他伤害
加强桩机使用前、使用中的检查、维修
堆桩场地未做硬化处理
其他伤害
堆桩场按设计对原地基进行相应加固处理
成孔后，孔洞口未加设
防护盖板
坠落
按规定设置孔洞盖板和围护栏杆
运行时制动器不可靠 ，
紧固件不牢固
机械伤害
每天使用前加强制动器 、紧固件灵敏度的检查 ，及
时维修、保养
吊桩时桩锤在一疋咼度 时未固定
坍塌
吊装区域设立警戒，严禁无关人员进入,吊桩设专人 监督
挖土
作业
基础开挖未按规定自然 放坡，特殊地质条件深坑 未采取井点降水措施，基 坑边缘违规堆土或其他物 品
坍塌、 物体打击
(1)弃土堆高 W1.5m
(2 ) 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离 >
1.2m ,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离 >
3m
软土场地的基坑边不应堆土
坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡 系数，必要时采取支护措施
人工挖孔，作业人员下 班休息未盖好孔口或采取 其他安全措施
高处坠
落、
其他伤害
作业人员下班休息必须盖好孔口或设置咼于 80cm的
围栏封闭并挂警示标志
作业人员在坑内休息
坍塌
禁止作业人员在坑内休息
人工清理、撬挖土石方
不遵守安全规程规定
坍塌、 物体打击
先清除上坡滚动土石
严禁上、下坡同时撬挖
土石滚落下方不得有人，并设专人警戒
土方开挖时应编制专项安全技术措施 ，措施中 必须明确人工挖土 (槽、坑)时，作业人员安全操作间 距或要求
作业项
目
危险点
防范类别
预 控 措 施
挖土
作业
多台机械冋时挖掘基坑 间距过小
坍塌
坑、沟与建筑物应保持足够的安全距离
坑、沟与建筑物的距离 过小
坍塌
按规定不得小于1.5m
基坑开挖和基础工程施 工中，未及时监测基坑及 周边条件的变化
坍塌、其
他伤害
应特别注意监测：支护结构变形、坑外地面沉降或坑 底隆起变形、地下水位变化以及塔机基础 、周边建筑物 及道路和地下管线等设施沉降及变形 ，发现隐患及时报 告和处理
人员与机械之间未保持 一定的距离
其他伤害
挖土专人指挥、监督，保证人员与挖土机械之间的安 全距离
挖土过程中土体产生裂 痕
坍塌
加强对土体及周边的定期监控 ，作好记录，及时分
析，发现异常，立即停工采取措施
在基坑支护和支撑上行 走、堆物
坍塌
加强检查，严禁在基坑支护和支撑上行走 、堆物
挖土机械在输电线路下 作业，不满足安全距离
触电
采取线路断电或搭设隔离棚
土方机械在行驶中人员
上卜或传递物品
坍塌、其
他伤害
加强作业人员安全意识的教育，严禁在土方机械行驶 中上下或传递物品
一次挖土深度大于 4m
坍塌
严格按挖土方案进行分层开挖，一次挖土深度不超过
2m
雨后作业前未检查土体 和支护的情况
坍塌
雨前对土体和支护进行检查并采取排水 、防护措施，
雨后作业前对土体和支护情况检查
各种机械、车辆在开挖 的基础边缘2m内行驶、 停放
坍塌、机
械伤害
挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基 础边缘2m内行驶、停放
作业项
目
危险点
防范类别
预 控 措 施
基坑无确实可靠的排水 设施、堆土堆物离坑边过 近、支护无方案和措施、 坑槽开挖设置安全边坡不 符合安全要求、深基坑施 工无防止临近建筑物沉降 措施
坍塌
施工方案明确基坑排水设施 、堆物离坑边距离、支护 措施、安全边坡及深基坑施工防止临近建筑物沉降的具 体要求和措施，并在施工中加强监督、检查
2.3 结构工程
作业项
目
危险点
防范类别
预 控 措 施
钢筋
冷拉作
业
成品钢筋堆放过高、不稳
坍塌
现场钢筋堆放设专用架子
钢筋集中堆放在脚手架 和模板上
其他伤害
加强检查，钢筋随用随送，严禁钢筋集中堆放在脚 手架和模板上
钢筋切断短料时不用套
管或夹具
机械伤害
钢筋切断短料时，必须使用套管或夹具
钢筋切断机运转中，用 手清除切刀附近的杂物
机械伤害
钢筋切断机运转中，作业人员不得用手清除切刀附近 的杂物
冷拉作业，危险区未设 防护隔离
危险区内有人员停留
机械伤害
冷拉作业危险区必须设防护隔离 ，无关人员不得停
留。钢筋预应力张拉时，端部不得有人员站立
钢筋机
械使用
机械操作不当
机械伤害
专人操作，持证上岗、规范作业，严格按照操作规程 进行操作
钢筋机械未定期检查、试 验
机械伤害
进场验收合格后使用
作业项
目
危险点
防范类别
预 控
措 施
钢筋机
钢筋机械无专用操作棚
机械伤害
设钢筋机械专用操作棚
作业项
目
危险点
防范类别
预 控 措 施
械使用
冷拉作业卷扬机操作人 员未看到指挥人员发信号 就开机
机械伤害
冷拉作业前进行交底和分工，卷扬机操作人员必须根 据指挥人员的信号开机，其他人员发出危险信号时必须 停机
钢筋机械传动部位无防护
罩
机械伤害
钢筋机械传动部位加防护罩
钢筋机械维修、保养未切
断电源
机械伤害
在切断电源并悬挂警示标志的情况下维修 、保养钢筋
机械
使用钢筋调直机调直钢 筋到末端时
机械伤害
操作人员应站立在设备 5m以外，防止钢筋回弹伤人
切断或弯曲直径、强度 超过机械铭牌规定的钢筋
机器、工 具伤害、
刺割
对直径、强度超过机械铭牌规定的钢筋严禁进行切断和
弯曲
钢筋绑
扎阶段
绑扎梁、板、柱筋无可
靠立足点或未正确系挂安
全带
高处坠落
搭设操作架、操作平台，并设防护栏杆、操作人员系安
全带
绑扎建筑物周边钢筋无 可靠立足点或未正确系挂 安全带
高处坠落
及时搭设外脚手架，进行可靠防护，操作人员系安全 带不得站在支撑或模板上进行操作
2.4模板工程
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
现浇混凝土模板支撑系统 未经承力计算
坍塌
编制模板施工专项施工措施
悬空、登咼作业无可靠有
高处坠落
悬空、登高作业要搭设可靠的作业平台 ，并设
支模作业
效的作业平台
置必要的护栏
支拆模板区域未设警戒 、
无专人监护
物体打击
支拆模板区域设警戒标识，支拆模板派专人监 护
模板工程无验收手续
其他伤害
模板工程的支拆应进行验收
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
支模、装修、粉刷、砌 墙、架子的拆除等各工种进 行上下交叉立体作业时，在 冋一垂直方向上下作业
物体打击
应尽量避免上下交叉作业，若确有必要，必须 采取可靠的安全防范措施
排架立柱地基不坚实、无 垫板
坍塌
排架立柱地基夯实，使用垫板
模板作业面洞口 、临边防 护不严
坍塌
增设防护设施，明确洞口、临边防护责任人
排架未按规定设置横向剪 刀撑
坍塌
排架按规定设置横向剪刀撑
排架立柱间距不符合要求
坍塌
按要求搭设排架，立杆间距符合规定
模板上施工何载超过设计
规定
坍塌
施工设备和堆料应合理分散堆放 ，不应造成荷
载过于集中，施工何载不得超过设计规疋
模板上堆料不均匀
坍塌
模板上均匀堆料
各种模板堆放不整齐或过 高
坍塌
各种模板堆放整齐，不得超高堆放
在高处独木或悬吊式模板 上行走
高处坠落
高处作业禁止使用跳板搭设操作架或操作平
台，施工人员不得随意行走，如要行走必须走脚 手架，高处作业必须系安全带
2m及以上支模作业无可 靠立足点
高处坠落
2m及以上支模作业应设立操作平台，并设置防 护围栏，操作人员须系好安全带，禁止向下抛物
模板没有固定前进行下道
工序
高处坠落
模板未固定时不得进行下道工序 ，必须搭设操
作平台
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
拆模作业
拆除的模板、脚手架等未 及时清理，按指定位置堆 放、木模板有朝天钉”
其他伤害
现场应坚持安全文明施工 ，做到工完、料清场
地清，并将朝天钉”及时清除或打弯
拆模前未做拆模申请
坍塌
编制模板施工专项施工措施，明确有关要求
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
在六级大风等恶劣气候条 件下高处作业
坍塌
在六级大风等恶劣气候条件下严禁室外咼处作 业
拆模后未及时封盖预留洞 口
高处坠落
拆模后应及时封盖预留洞口 ，盖板必须可靠牢
固，并设立警示标志
支拆模板时使用模板做立
人板
高处坠落
支拆模板时模板上禁止站人
模板支撑与脚手架联体 、
拆模不按顺序
高处坠落
模板支撑不得与脚手架联体、拆模必须按顺序 进行
高处拆模未划定警戒范围 或无专人监护
物体打击
拆模前进行措施交底
高处拆模板时应划出警戒范围，并用栏杆 围护
设警示标牌
拆除的模板不得由咼空向下抛
指定专人进行监护
行人、闲人不得进入拆除区域
2.5其他作业项目
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
油漆施工
油漆时现场照明及电器设
备无防火防爆措施
火灾
重点交底、教育，油漆时采取防火防爆措施
乱扔沾有易燃物的物件
火灾
教育、监督、检查
油漆间使用碘钨灯或大功率 镝灯
火灾
教育、监督、检查
近明火源稀释油漆
火灾爆炸
油漆堆放或进行油漆稀释作业时 ，都必须远离
明火源并保持空气畅通
易燃品与其他工具材料混 放
火灾爆炸
易燃品应单独设库存放，不得与其他工具材料 混放
防腐防水作
业
使用或配置刺激、毒性原 料时通风不畅
化学伤害
事先作好通风，必要时佩戴配备防毒面具，作 业人员戴口罩
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
磨、筛粉状填料未米取防 护措施
物理伤害
制定防腐作业防护措施 ，对作业人员交底、教
育
施工中不慎与腐蚀刺激性 物质接触
化学伤害
穿戴防护用品
砌筑作业
砌筑高度超过1.2m未采取 脚手架登高
高处坠落
搭设砌筑脚手架
在无防护的墙顶上作业
高处坠落
搭设砌筑脚手架，增设防护设施
砍砖时向外打碎砖
物体打击
脚手架设安全立网，设置踢脚板
砌筑脚手架上的冰、雪、 霜未清除就作业
高处坠落
作业前对工作场所事先进行了必要的清理
雨天未对刚砌好的砌体做 防雨措施
坍塌
了解天气信息，合理安排施工，及时作好防护
砌体工具放在临边等易坠 落的地方
物体打击
作业人员佩带工具袋，增设临边防护
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
砌筑作业
站在墙顶上作砌筑、清扫
墙面等工作
高处坠落
（1） 不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫 高工作
（2） 不准使用施工用的钢模板或木模板代替脚 手板
跳板上码砖超过规定
高处坠落
脚手板上堆料不得超过规疋何载 ，堆砖咼度不
得超过3层砖
2.6建筑机械使用
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
机械使用
打夯机手柄无绝缘套或绝 缘套破损
触电
使用前检查打夯机手柄绝缘套 ，发现破损立即
更换
多台铲运机同时作业时 ，
未保持安全距离
机械伤害
合理安排，专人指挥，保证多台铲运机同时作 业时的安全距离
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
搅拌机、夯路机、钢筋剪 切机、弯曲机、电焊机、卷 扬机、提升式井架、塔吊、 砂轮切割机、圆盘锯、平刨 机等建筑施工机械无操作规 程
机械伤
害、触电
建立各种机械、电气设备的操作规程
暴雨、台风和汛期的前 、 后，未对建筑施工现场的塔 吊、提升式井架、脚手架和 施工电源等设施进行检查 、
维修、加固
机械伤
害、
坍塌、触
电、其他
伤害
按规疋在暴雨、台风、汛期前后，对建筑施工 现场的塔吊、提升式井架、脚手架和施工电源等 设施进行检查、维修、加固，确保安全使用
20m及未设置避雷针，或 接地电阻过大
触电
按规定20m及以上均应设置避雷针，且接地电 阻应＜10 Q
物料提升机限位保险装置 不全或存在缺陷
机械伤
害、
坍塌、其 他伤害
物料提升机应具备吊篮停靠装置 、超高限位装
置等，安全装置应定型化。各装置的灵敏度和可 靠度应满足使用要求
起重机械如吊车 、升降车
（机）、卷扬机等机械存在 制动失灵、突然泄压等缺陷 或安全隐患
高处坠
落、
机械伤害
加强日常维修保养和使用前的安全检查 。并按 规定经技术监督部门定期检验检测合格 。以确保 起重机械始终处于完好状态
空压机压力表和安全阀未 检验，空压机、储气罐未检 验
容器爆炸
加强事前对空压机、储气罐的检验，合格后方 可使用
2.7脚手架搭拆
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
搭拆作业
脚手架搭设与拆除不规范
坍塌、高
处坠落、 物体打
击、
其他伤害
脚手架搭设必须规范，绑扎应牢固，杜绝 探头板”
脚手架的两端、转角处及每隔 6?7根主 立杆应设支杆和剪刀撑 ,支杆、剪刀撑、地面二
者之间夹角不得大于 60度，脚手架高度每隔
4m、水平每隔7m处设置与建筑物牢固的连接点
钢管立杆(主杆)间距为2.0m ;大横杆间 距为1.2m ;小横杆间距为1.5m
(4)脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手 板与墙面
续表
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
搭拆作业
脚手架搭设与拆除不规范
坍塌、高
处坠落、 物体打
击、
其他伤害
距<20cm ;脚手板搭接长度应 >20cm ,接头处应 设双排小横杆且间距 w20cm ;拐弯处的脚手板应 交错搭接；脚手板铺设平稳并绑牢 ，不平处用木
块垫平钉牢，不得用砖垫；架子上放脚手板应由2 人由里向外顺序进行，作业人应拴好安全带、下 设安全网
经施工及使用部门验收合格并挂牌后 方可交付使用
拆除脚手架时，必须设置安全围栏，确定 警戒区域、挂好警示标志并指定监护人 ，应自上 而下顺序，不得上下同时拆除；严禁将脚手架整 体推倒；拆下的架材有专人传递，不得抛扔
高处作业人员必须正确佩戴和使用安全防 护用品，安全带应挂在结实牢固的主材或物件 上，并随时检查是否拴牢，不得低挂高用
脚手架的外侧、斜道、平
台无安全防护措施
高处坠 落、物 体打击
脚手架的外侧、斜道、平台应设1.05m高的栏 杆和18cm高的挡脚板或防护立网，在临街和靠近 带电设施处应采取封闭措施
脚手架方案未审批，拾设
作业未做交底
坍塌
脚手架方案审批后才能进行搭设施工 ，脚手架
搭设作业前必须进行安全技术交底
作业项目
危险点
防范类别
预 控 措 施
立杆基础地基未进行承载
力计算
坍塌
立杆基础地基必须进行承载力计算
立杆基础未夯实平整
坍塌
立杆基础要夯实平整
拉结不标准、设置不牢 固，不按规定标准设置剪刀 撑
坍塌
脚手架应按工程施工需要和承载重量 ，按规程
搭设。特殊脚手架单独设计搭设方法和安全措施
现场使用的密目安全网不
符合产品标准，无检验合格
证件
高处坠
落、
物体打击
现场使用的密目安全网应有生产许可证和产品 合格证，并定期检查
暴雨、台风和汛期的前 、
后，未对建筑施工现场的塔 吊、提升式井架、脚手架和 施工电源等设施进行检查 、
维修、加固
机械伤 害、触 电、其 他伤害
按规定在暴雨、台风、汛期前后，对建筑施工 现场的塔吊、提升式井架、脚手架和施工电源等 设施进行检查、维修、加固，确保安全使用
脚手板未满铺、四角未用 铅丝绑扎，脚手架外侧未设 置密目网
高处坠落
脚手板满铺、四角用铅丝绑扎，脚手架外侧用 密目网封闭，施工每间隔10m高加一道安全平网
脚手架材质不符合标准
坍塌
脚手架搭设前应选好材料的材质和规格
非架子工进行搭拆作业
坍塌
搭设脚手架应由经过培训并获取操作证的人员
搭设，脚手架只能由专业人员搭拆和维护 ，任何
人不准随便拆除、毁坏脚手架的任何部位
脚手板上堆物不符合规定
倾倒、高
处坠落
脚手架上禁止堆放材料，材料应随用随运
搭拆作业人员未佩戴安全
防护用具
高处坠
落、
其他伤害
搭设人员要求服装整齐，安全保护用品佩戴齐
全
3变电所电气工程
3.1 施工准备
作业项目
危险点
防范类型
预 控 措 施
施工
准备
工程开工未履行规定程 序、非法施工
机械伤 害、触电 等
进入现场前，必须编制施工组织设计和措施 ，办理
开工手续
临时建筑工程未经设计 及整体规划
触电、 其他伤害
临时建筑工程需经总体设计规划 ，合理布置，符合
〈输变电工程安全文明施工标准 》的要求
作业环境不良
高处坠 落、触电 等
新建户外式变电所施工前要彻底平整场地 ，道路硬
化，设有安全通道，生活区要装设足够的照明 ，现场
坑道、沟道等要设围栏。扩建及室内GIS （组合电气） 变电站所，施工前要将孔、洞封好，并设置警示标志
3.2 接地网敷设
作业项目
危险点
防范类型
预 控 措 施
土石方
开挖
锹、镐伤人，大锤头 脱落伤人
物体打击
接地开沟要有专人负责，冋时作业人员之间要保持
5m以上距离。将大锤头固定牢，严防锤头脱落或将大 锤甩出，打锤正方不可有人
焊接
感应电伤害
触电
接地带、接地极焊接要由专业焊工作业 ，作业时必 须穿绝缘胶鞋戴电焊手套 ，穿焊接作业防护服，接地 沟潮湿处要垫干燥木板 ，焊接点处要清除残土 ，保持 足够的作业空间
敷设
接地带、接地钢筋留
甩头处伤人
其他伤害
接地网敷设要尽可能减少留甩头 ，留甩头处做平整 处理，设备与地网处不可留甩头 ，要在地面下连接， 室内变电站所要将所有钢筋进行接地 ，主要过道及施 工通道的接地甩头处设警示牌或围栏
3.3 构支架安装
作业项
目
危险点
防范类型
预 控 措 施
堆放、
搬运
杆体滚动挤手压脚
其他伤害
作业人员要站在杆转动的相反方向 ，定位后用专用
木楔垫块垫牢，设备杆件堆放处要进行围护
作业项
目
危险点
防范类型
预 控 措 施
焊杆
焊杆平台不稳固，接地不 良，未测绝缘电阻
触电
焊钢管构架宜集中排杆 、组焊、场地应平整、坚
实，用道木和槽钢搭设简易平台 ，平台应设多点接
地，接地电阻不大于 4Q,平台道木不能有悬空点，手 持电动工具所有配电盘柜应装漏电保护器
焊接
在运行变电所扩改建施工 高处焊接作业时，焊工身背 焊接龙头线上下构架；在焊 接龙头线未绑扎牢固后即进 行焊接
高处坠
落、
触电
在运行变电所高处焊接作业时 ，焊接龙头线应用绝
缘绳上下吊送，严禁身背上下攀爬，以防电焊线拖拽 引发高处坠落。施焊前，应先将龙头线绑扎牢固后方 可施焊。以防电焊线自重下坠引起触电或停电事故
组立
构架组立前未进行安全 技术措施交底，作业人员 不清楚自己所从事作业的 危险和预防、控制措施
物体打
击、
起重伤
害、
其他伤害
作业指导书和安全施工措施经审批后方可进行吊装 作业，所有参加作业人员必须参加安全技术措施交 底，交底内容必须明确相应的危险点和预控措施 ，并
履行签字程序，未参加交底签字人员不得参加施工作 业
起吊
杆段倾倒，横梁摇晃
起重伤害
在起吊过程中，应有专人负责，统一指挥，各临时 拉线设专人松紧，各受力地锚设专人看护，动作要协 调。吊物离地面 10cm 时，应停止起吊，检查吊车支 撑、钢丝绳扣、吊物吊点是否正确，确认无误后，方 可继续起吊，起吊要平稳。固定构架的临时拉线应使 用钢丝绳，不得用棕绳、尼龙绳替代，绑扎工作必须 由技工
作业项
目
危险点
防范类型
预 控 措 施
起吊
杆段倾倒，横梁摇晃
起重伤害
担任，A型杆拉线不得少于 4根。固定在同一临时地锚 上的拉线不得超过两根，严禁用小型基础和非固定物 做地锚使用。起吊横梁应在横梁两端用大绳做溜绳 ，
控制横梁方向，在杆根部没固定好之前及二次灌浆未 达到规定强度前，不得拆除临时拉线
作业项
目
危险点
防范类型
预 控 措 施
安装
高处作业人员位置不当
高处坠
落、
物体打击
高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之 前，严禁登杆作业。检查无误后方可作业 。横梁就位 时，构架上的施工人员严禁站在节点顶上 ，横梁就位
后应及时固定。合理施工，尽可能减少和缩短作业人 员在高处作业时间。高处作业人员必须携带工具袋 ，
传递物品用传递绳，横梁上方及两端不许放置悬浮物 品
设备柱头，铁件跌落，找 正调整不按程序作业
物体打击
设备支柱必须用吊车和专用三角架组立 ，严禁用人
将设备杆往基础坑口推。柱头焊接搭工作台要用专用 靠梯。构支架找正调整时不可将楔子全部撤掉 ，根部
调整时将抱箍卡住千斤顶 ，着力后再松动，撤掉木
楔，打楔子时大锤止面不可有人 ，破损木楔严禁用力
敲打。顶部调整时缓慢调整，严禁猛压拉绳
接地
吊装组立的构架未及时采 取防雷接地措施
触电
变电构架施工中，对完成吊装组立的构架应及时做 好临时性防雷接地措施，以避免雷击和跨步电压伤人
3.4母线安装
作业项目
危险点
防范类型
预 控 措 施
软母线
安装
压接时，压接机软管爆 裂
其他伤害
压接前，仔细检查压接机及软管是否完好 ，或外加
保护胶管，防止液压油喷出伤人
电动压接机漏电
触电
电动压接机外壳接地，使用符合标准的配电箱
带电或邻近带电作业不
符合安全规定
高处坠
落、
触电
测量软母线档距时，监护人必须监督工作人员系好 安全带后再测量、紧尺和读数。扩建工程软母线档距 测量必须有安全措施 ，设专人监护，以保证绳、尺绝 缘并与带电体的安全距离，变电所扩建施工必要时作 业人员应穿防静电屏蔽服
导线弹出伤人
其他伤害
放导线由专人指挥，线轴架设要平稳，导线由线轴 下方引出，推转时作业人员站在线轴后方 ，终了时轻 轻转动，切割导线前应将切割处两端绑扎好
作业项目
危险点
防范类型
预 控 措 施
挂线点固定滑轮绳扣断 裂，地脚滑轮脱扣
高处坠落
挂线前构架应经验收合格 ，检查金具是否符合要
求，经常检查挂线点处绳扣在横梁上缠绕过程中有无 破损、断股由专人负责用手旗指挥升降 ，母线着力
后，检查所有绳扣及底滑轮及卷扬机钢丝绳 ，确认无
误后，方可起升。挂线时，导线下方不得有人，严禁 跨越正在收紧的导线
卷扬过牵引
起重伤害
卷扬机制动良好，由专人操作，听从地面指挥人员 指挥，防止过牵
过耐张绝缘子串及骑线
作业失控
高处坠落
在软母线上安装引流线及设备连线作业前 ，应检查
金具连接是否良好，横梁是否牢固。只能在导线截面 积不小于120mm 2的母线上使用竹竿横放在导线上骑 行作业，过耐张绝缘子串时要先系好安全带 ，防止绝
缘子旋转发生高处坠落
弛度调整过牵引，导线 脱落
起重伤害
母线调整时，保证卷扬机性能良好，由专人负责指 挥，设专人监护
作业项目
危险点
防范类型
预 控 措 施
硬母线
安装
切割、钻孔时伤人
机械伤害
使用前，认真学习切割机、钻孔机安全操作规程， 安全操作牌悬挂于显眼处；定期保养、及时维修电动 机械
封闭母线
安装
搬运、安装时坠落
起重伤
害、
物体打击
采取合理的搬运 、安装方案，起吊前仔细检查绑
扎措施是否牢靠
3.5 设备安装
作业项目
危险点
防范类型
预 控 措 施
作业项目
危险点
防范类型
预 控 措 施
主变压
器安装
变压器油渗漏
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