WORD格式
WORD格式.资料
专业
专业.整理
目 录
TOC \o "1-5" \h \z 1、 前言 2
1.1冬季施工的概念 2
1.2甘肃省民乐县地区的环境 2
2、 冬施范围 2
3、 冬期施工的一般措施 3
3.1拌和站防冻保温措施 3
3.2混凝土工程 4
4、 混凝土的热工计算 8
4.1拌合温度的计算 8
4.2混凝土拌合物出机温度计算 8
4.3混凝土拌合物运输到浇筑时温度计算 9
4.4热工计算 9
5、 冬施保证措施 10
5.1组织保障 10
5.2技术保证措施 12
6、 质量、安全保证措施 14
6.1质量保证措施 14
6.2安全保证措施 15
XXX段无砟轨道
冬季施工方案
1、 前言
1.1冬季施工的概念
随着昼夜温差的变化,气温越来越低,影响生活也影响正常施工。
环境恶劣,要求我们采取措施,保证施工持续进行,保证产品质量。采 取的“措施”称为冬期施工措施。《铁路混凝土工程施工技术指南》规 定,当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间 6时、
14时、21时室外气温的平均值)连续3天低于5C或最低气温低于-3C 时,混凝土施工应按冬期施工规定执行。
1.2甘肃省民乐县地区的环境
冬期施工大约起于当年10月上旬至11月下旬,历时45天左右, 最大冻土厚度1.84m左右。由于地表覆盖黏土、砂质黄土,含水丰富 易于受冻。民乐地区西北风、北风频繁。冬期白天晴天较多,早、中、 晚和夜间温差大。
2、 冬施范围
根据新建兰新铁路第二双线西宁至张掖段站前工程 LXS-9标中铁X
局第X工区2012年年度施工计划安排,本工区进入冬季施工的施工部 位为:XXX无砟轨道施工。
3、冬期施工的一般措施 3.1拌和站防冻保温措施
3.1.1机械、设施防冻保温措施
(1 )拌和站料仓采用帐篷三面封闭,正面半封闭(根据实际情况 进行半圭寸闭或全圭寸闭),只留材料运输机械出入通道,拌制混凝土取料 仓内采用燃煤火炉提高料仓内环境温度。
拌和站计量料斗处单独增设燃煤火炉提高料仓内环境温度。
拌合楼安装取暖设施并在楼内加温,使拌合机温度在 10 C以 上,保持水泥、粉煤灰、矿粉的温度;可不对搅拌机加温。
3.1.2混凝土原材料加热
混凝土原材料加热优先采用加热水的方法,当加热水仍不能
满足要求时,再对骨料进行加热。拌和水温度最高不超过 80 C,骨料
最高温度不得超过60 C。砂、石料加热采用高压蒸汽锅炉供气,蒸汽 排管从锅炉出来后,排管分别布置在料仓地面,锅炉派三名工人(持证) 日夜三班轮流烧。至使砂、石料到达所需温度,拌合站办公房可安装暖 气片与锅炉连接,拌合楼控制室可安设空调一台。
拌和水采用蒸汽加热,在拌和站适当位置设置一台 2m3燃煤 蒸汽锅炉,蒸汽管道与拌和储水池连通,由蒸汽直接将拌和水加热到要 求的温度,煤用量可按200kg/h锅炉进行计算。
3.1.3混凝土外加剂冬季保温措施
3#拌合站内外加剂均采用室内通暖气保温措施,拌合时采取
“随拌随取、即开即用”原则,保证混凝土的正常拌制。
3.1.4混凝土拌制
(1 )冬期混凝土搅拌必须制定合理的投料顺序,使拌和物充分湿 润混合均匀,使混凝土获得良好的和易性,有利于强度发展。其投料顺 序必须首先投入骨料、外掺料和外加剂,干拌均匀再投入加热的水,搅 拌一定时间后,水温降至 40 C左右时投入水泥拌和均匀。试拌时特别 注意水温是否过高,水泥是否出现假凝现象。为此须再通过热工计算, 适当延长初拌时间和调整入水入仓温度。
拌制首盘混凝土前,用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应 取常温搅拌时间的1.5倍。
混凝土拌和物的出机温度不宜低于 10 C,入模温度不得低于 5C,同时尚应符合冬期热工计算的需要。
3.2混凝土工程
3.2.1 一般规定
抗压强度达到设计强度的40%前,混凝土不得受冻,
收集当地历年气象资料,设工地气象观测点,由实验室负责, 建立观测制度。
落实有关工程材料,防寒物资,能源和机具设备。
3.2.2混凝土的浇筑
混凝土浇筑前必须测入模温度,保证混凝土得入模温度大于 5C才能浇筑。浇筑过程中还应随时监控混凝土得入模温度。
混凝土浇筑前用篷布进行全封闭,棚内烧炉子加热提高棚内 温度,当棚内温度大于10 C时,方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑过程中加温措施不能间歇,混凝土浇筑完之后立 即覆盖篷布。
3.2.3混凝土的养护和拆模
混凝土浇筑完毕后应立即进行保温保湿养生,并及时用棉篷
布覆盖保温并加盖一层土工膜保湿,刚浇筑混凝土覆盖物不能直接接触 混凝土表面,土工布上面采用沙袋压住,防止大风吹开土工膜,养护时 间不低于14天冬季施工采用保温措施养生,在新浇筑混凝土结构物范 围内搭设棚架,棚架内采用小型蜂窝煤炉加热或通过热风炮送热风进行 保温,保证棚架内温度不低于+5 C,并且混凝土的强度低于设计强度 的40%前,混凝土不得受冻。
养护开始温度不得低于 5 C,当气温低于-15 C时,优先采用蓄 热法养护。
防寒材料应保持干燥,应对结构的边、棱、偶角加强覆盖保温。
迎风的采取防风措施。
混凝土拌合必须符合相关规定。
可根据棚内温度适宜增减增温用的煤炉数量,以保证棚内得 养护温度在10 C以上。
养护过程应专人测温及时反馈信息。
混凝土浇筑后,按要求进行养护,养护期按《铁路混结构凝 土耐久性设计规范》(TB10005-2010)相关要求执行。详见表。
水胶
比
大气潮湿(RH>
50%),无风,无阳光
直射
大气干燥(20%<
RH< 50%),有风,或
阳光直射
大气极端干燥(RH
< 20%),大风,大温差。
日平
均气温
T「C)
最短养
护时间
(d )
日
平均气温
T(C)
最短养护 时间(d )
日平
均气温
T(C)
最短养护
时间(d)
0.45
5 < T< 10
14
5< T< 10
21
5 < T< 10
45
10 < T <
20
10
10< T< 20
14
10 < T< 20
35
> 20
7
> 20
10
> 20
28
324测温
工区在冬施期间设专人对李尤村特大桥段无砟轨道施工现场气温
及项目部驻地气温进行定时观测,每天记录 6时、14时、22时的外界 温度(详见附表温度记录表)。并且在拌和站储料仓内将混凝土所用材 料的温度及暖棚中的温度进行测量,以保证砼的拌合温度。现场棉篷布 包裹墩台内安装测温计,随时观察记录棚内温度。
(1) 混凝土所用材料每工班至少测量 3次;
(2) 搅拌机出口的混凝土拌和物的温度,每 1h测量一次;
(3) 振捣完毕时的混凝土温度每1h测量一次;
(4) 对养护期间的混凝土,每4h测量一次。
混凝土内测温孔设在混凝土中部,测温时将温度计插入测温孔中至 少10min,然后取出,迅速记下温度值。
所有测温孔按顺序编号,测温人员应同时检查覆盖保温情况,发现
问题及时采取措施。测温活动均应详细记录,并按顺序、 时间、部位整
理成册。
325混凝土试件的制作
混凝土试件的制作,每拌制100盘且不超过100m3,制做混凝土 检查试件3组,其中一组标养、两组随结构养护。
在每个工区固定专门的养护人员,并配备温度计,对要养护的混凝 土进行每两小时测量温度一次。以上的措施一般持续到混凝土达到养护 期限后。可拆除棉被和彩条布,进行循环使用。
326钢筋工程
钢筋随着温度的降低屈服点,抗压强度提高,伸长率和冲击韧性 下降,存在着冷脆倾向。负温下使用的钢筋焊接接头,在构造上应防止 在接头处产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉 和裂纹等缺陷。
1、 钢筋半成品在保温棚内加工,保温棚采用棉布帐篷结构,框架 用脚手架搭设,内设火炉,室内温度保持在 5度以上。每批钢筋焊接 后需在棚内自然冷却后方可户外安装施工。
2、 每批钢筋正式焊接前,必须进行现场条件下的焊接性能试验,
合格后方可正式施工。试件数量要求应与质量检查和验收相同, 焊接接 头应分批进行质量检查与验收,冬季施工钢筋应满足以下规定。
宜选用热轧钢筋,不宜采用冷拔低碳钢丝。
当外界气温低于-20 C时禁止进行钢筋的冷弯加工。
对冷拉钢筋应逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部 颈缩。
低于-20 C时,禁止进行焊接作业。
钢筋加工棚顶部、北、西北方向应遮盖。
绑条焊应从中间向端部运弧。
4、混凝土的热工计算
4.1拌合温度的计算
T0= {0.92 ? (m 水泥 T水泥 +m 砂 T砂+m 石 T石) +4.2 ? T水 (m 水-W 砂 m 砂-W 石 m 石) +Ci ?(W 砂 m 砂 T砂 + W 石 m 石T石)-C?"W 砂 m 砂 +W 石 m 石)} / {4.2 ?m 水 +0.9 ?( m 水泥+m砂+m石)}
式中 T0――混凝土拌合物温度 T各种掺和料温度
m――各种掺和料重量 Ci――水的比热值(KJ/KJ ? K)
C2――冰的溶解热(KJ/Kg )
当骨料温度大于0C时,C1=4.2 C2=0
当骨料温度小于或等于 0C时,6=2.1 C2=335
4.2混凝土拌合物出机温度计算
T=T°-0.16 - (T0-T)
式中T;——混凝土拌合物出机温度
T――搅拌机棚内温度
4.3混凝土拌合物运输到浇筑时温度计算
T2=T1-(讥+0.032门)(T1-Ta)
式中T2 混凝土拌合物运输到浇筑时的温度(°C)
ti――自运输到浇筑时的时间(h)
n 混凝土拌合物的转运次数
Ta ――混凝土拌合物运输时环境温度(C) a ――温度损失系数(h-1)
当用混凝土罐车时a =0.25 ;用手拉车时,a =0.5;用敞式小型自卸汽车时,a
=0.30 o
4.4热工计算 4.4.1以李尤村特大桥无砟底座C40混凝土为例,根据各方提供数据取 值如下。(每次拌合1.0m3混凝土)
参数
m水
m水泥
m粉煤
灰
m砂
m石1
m石2
外加剂
Tw
T水泥
T砂
2012.10.5
取值
143k
g
259kg
134k
g
718k
g
448k
g
672kg
3.93kg
12 C
40 C
9 C
假设气温降低
到-15 C
143k
g
259kg
134k
g
718k
g
448k
g
672kg
3.93kg
60 C
10 C
-15 C
参数
T水
T粉
W砂
C1
C2
ti
t1
n
Ta
a
2012.10.5
取值
10 C
21 C
0.04
4.2
0
3 C
0.5
1
15 C
0.25
假设气温降低
到-15 C
60 C
10 C
4%
2.1
335
10 C
0.5
1
-15 C
0.25
取值和假定说明:
将水泥、粉煤灰重量合并计入公式 m水泥重量393kg;
将外加剂3.93kg计入m水用量中146.93kg;
将5-10、10-20mm 石子重量合并计入 m石中1120kg;
水2012.10.5实测温为10 C,当气温降至-15 C时假定拌和水温60 C;
水泥出厂到现场时温度较高有 62C, 2012年10月5日15时使用
时温度为40 C。粉煤灰运到现场时有35 C, 2012年10月5日使用时温 度为21 T。综合取粉煤灰温度为28 C;
假定气温降至-15 C,砂、石温度均为-15 C;
运输距离按10公里考虑,气温下降至0C以下时罐车用棉衣包裹。
4.4.2计算结果
按2012.10.5日测得的各项数据计算结果
混凝土的拌合温度 T)=13.94 C (与现场实测混凝土温度13 C基本一致)
按假定气温降至零下15C,对砂、石料都加热至零上10 C时
混凝土的拌合温度 T)=18.39 C (这时水60 C,砂石均为10 C)
混凝土出机温度(拌合楼内10C,水60 C,砂石10 C,水泥等10 C)
T=T°-0.16 (TrT) =17 C
运输到现场入模温度(运输10公里,罐车穿棉衣)
T2=T1-(讥+0.032门)(石讥)
=13 C >5 C (符合“指南”要求)
热工计算书见附表
5、冬施保证措施
5.1组织保障
项目部成立以XX为组长,XXX为副组长的冬施领导小组,保证各
类材料,技术措施及人员的到位,并满足现场的需要(见下图) 。
冬季施工措施保障框图
组长:XX
副组长:XXX
加强思想政治工作,大力宣传优质、高速建好本工程的重要性, 鼓励全体参建职工,以主人翁的工作姿态,优质按期建设好本工程。
挖掘内部潜力,广泛开展施工生产劳动竞赛,营造比、学、赶、 帮、超和人人争先的氛围,不断掀起施工高潮,确保总工期目标和阶段 工期目标的顺利实现。
严密组织施工,精心安排工序,保证均衡生产,并适时掀起施工 高潮。
强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋划,密切监控落实, 及时解决问题,避免搁置延误,减少中间环节,提高决策速度和工作效 率。
5.1.1李尤村特大桥无砟轨道冬季施工人员安排表
序号
姓名
职务
职责范围
电话
备注
1
X
工区经理
负责全面管理
2
X
工区总工
负责全面技术管理
3
X
工区副经理
负责现场人、工、机、料管
理
4
X
工区副总工
负责现场冬季施工技术管理 及方案编制
5
X
主任领工员
负责现场人员安排
6
X
工区实验室主
任
负责现场试验
7
X
技术员
负责现场测量放线技术工作
8
X
劳务班组代表
负责劳务人员组织
9
X召
劳务班组代表
负责劳务人员组织
5.2技术保证措施
521无砟轨道施工养护及保温措施
当工地昼夜平均气温连续3d低于+5 C或最低气温低于-3 C时, 应按冬季施工进行;
冬季施工期间,混凝土强度达到设计强度的 40%之前,不得 受冻;
(3 )混凝土浇筑完毕后应立即进行保温保湿养生,并及时用棉篷
布覆盖保温并加盖一层土工布保湿,刚浇筑混凝土覆盖物不能直接接触 混凝土表面,土工布上面采用沙袋压住,防止大风吹开土工膜,养护时 间不低于14天,冬季施工采用保温措施养生,在新浇筑混凝土结构物 范围内搭设棚架,棚架内采用小型蜂窝煤炉加热或通过热风炮送热风进 行保温,保证棚架内温度不低于+5 C。
(4 )混凝土搅拌前需对水及原材料进行加热处理,水的加热温度 不宜高于80 C,当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加 热温度不宜高于60 C,加热温度严格按照热工计算进行,搅拌设备厂 棚内温度不宜低于10 C,混凝土搅拌时间宜较常温施工施工延长 50% 左右。
(5)混凝土运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施,尽量减少中间 倒运环节缩短运输时间,减少混凝土施工过程中的热量散失。
(6 )混凝土原材置于料仓内,料仓全封闭,且仓内设置取暖设施, 保持原材料温度在5C以上。安排人员测量并记录仓内材料的表面及表 面以下各部位的温度,每一米深测量一处。混凝土搅拌在暖棚内进行, 棚内设暖风炉等取暖设施,保持棚内温度不低于 10 C。
5.2.2防冻措施主要材料计划表
防冻措施主要材料计划表
编号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
土工布
3.5m 宽
m2
6000
2
小火炉
只
80
3
棉篷布
m2
10000
4
温度计
只
80
5
灭火器
干粉
只
20
6
柴油热风炮
个
12
7
煤炭
吨
50
5.2.3原材料技术保证措施
(1 )、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团,清洁,级配良好,质 地坚硬,骨料不含有机物质。
、冬期施工混凝土的细骨料采取架棚及场地通设麻花管预加
热等措施,防止冻结,储备地点选择地势较高不积水的地方。
、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能,
防止早期受冻。
(4 )、当骨料不加热时水可加热到80 C,但水泥不可与80 C以上 的水直接接触,采取适当的投料顺序,使水在搅拌机内先与骨料接触, 将热量进行传递,保证混凝土不超过 40 C。
(5 )、对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时,保证混凝土
的坍落度一致。
(6 )、混凝土搅拌的投料程序:合理的投料顺序能使混凝土获得
良好的和易性,并使拌合物的温度均匀,有利于强度发展,又可提高搅 拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适 应,一般先投入骨料和加热水,待搅拌一定时间后水温降低到 40 C左
右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,时间一般应较常温延长50%, 要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于 20 C,入模温度不
低于5 C。
(7)、投料时严禁把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内,因为这会给
拌合物温度带来很大的损失。
6、质量、安全保证措施
6.1质量保证措施
针对冬季气温低,野外施工保温困难,混凝土工程易产生冻胀、裂
纹、结构疏散、表面泛霜等质量问题的特点,制定预防控制措施。
⑴落实混凝土施工养护过程各环节的防寒保温措施。严格温度监测 制度,掌握混凝土施工养护过程各环节各部位的温度情况, 采取有力措
施确保混凝土不受冻。
⑵准备充足的防寒保温物资设备,所有防寒保温物资要有一定的备 用量,供暖用设备要有足够大的功率,要有备用的能源和电源。
⑶加强混凝土施工设备的维护保养,确保施工各环节顺利进行,施 工前对搅拌设备、运输罐车采取保温措施、混凝土泵及管道用热水或蒸 汽进行预热,施工完毕后,进行认真清洗并将余水排放干净。
⑷经常检查暖棚的密封情况,检查供暖设备的完好情况,检查施工 设备的防寒保温情况,发现问题及时处理。
6.2安全保证措施
冬季气候寒冷,施工场地内的冰雪多,供暖火源多,用电量大,冬 季施工除应按常温下安全生产的一般规定外,还应严格执行以下安全保 证措施。
⑴对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训,做好安 全技术交底,施工期,坚持定期安全学习,工前安全讲话,工中安全巡 视,工后安全总结和教育。
⑵碘钨灯养护现场应设专门的电工和普工配合;
⑶炉灶烧煤及柴油热风炮应严防 CO中毒,锅炉应严密,烟筒排烟 顺畅,棚内应适当换气;
⑷制定详细的冬季施工安全制度,做好各岗位安全职责明确,并配
齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。
⑸霜雪天后,及时清除施工场地和道路上的冰雪,上下人员的楼梯、 工作平台等人员活动多的部位要保持干燥, 设置必要的防滑设施,防止 溜滑发生安全事故。
⑹安排专人负责热源、火源的管理,供暖设备使用中不得离人,使 用完毕后做到人走火灭,暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地 区、人员聚集地区,配备足够数量的消防灭火器材。
作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品,必须穿 戴防滑鞋和防寒服,同时拴好安全带,带好安全帽。以防高空坠落和防 冻。
推荐访问:组织方案 轨道 施工组织 冬季 无砟轨道冬季施工组织方案