发电处春节保电方法
发电处春节期间工作安排
严格实施《发电处事故预案》，加强和中调沟通。同时要依据电网和机组运行情况及天气改变情况做好事故预想；服从电网统一调度，统一指挥，做好机组顶峰压谷工作，备用设备要处于完好状态；严格实施电压曲线；提升服务意识，加强巡回检验，提升监盘和操作质量，发觉设备异常立即采取方法处理，避免机组限出力、锅炉灭火或非停事故发生。
春节期间停止设备定时倒换工作，会后恢复设备定时倒换工作。
严格实施设备缺点管理制度，并主动主动给检修人员发明消缺条件，同时督促立即消缺。值长严格控制消缺现场工作，做好各项方法，白天检修工作必需办理工作票。
柴油发电机组进行一次系统试验检验，如有缺点立即消除，确保设备完好。
对全厂直流系统和机组UPS电源进行一次检验，并关键做好UPS电源日常检验工作。
节前对热机频繁操作阀门、档板连杆等部位进行一次全方面检验。
节前对全部转机油位进行一次全方面检验。
加强接卸煤工作安全管理，确保留煤数量；
做好事故状态下上煤应急预案及相关准备工作；
加强输煤设备巡视检验和定检消缺，做好备品配件贮备，确保设备安全可靠运行，不发生人为破坏事件；
认真组织学习企业各类应急事故预案，做到人人熟知预案内容，人人熟练掌握处理方法，提升各级人员应对突发事件处理能力。节前值长组织本值全体人员学习各自岗位事故预案。
加强脱硫、脱硝系统设备管理，保障石灰石和尿素供给，认真进行设备巡视和检验，立即组织消除设备缺点，确保环境保护设备安全可靠运行。
做好安全生产信息即时汇报工作，为立即、正确掌握企业安全生产情况，做好事故预警和预防。值长要利用微信平台立即将机组运行异常情况、限出力情况、外围设备异常等问题发送到对应手机上。
发生异常事件时，要第一时间内通知发电处领导和对口专工，查明情况后再汇报相关人员。发生二类障碍及以上事故时，严格实施发电处相关制度，第一时间内汇报企业、发电处领导并通知相关专业专工及相关单位。
如安排机组停备，严格按发电处相关要求做好机组防冻方法。按发电处安排做好检修方法，白天能做方法尽可能安排白天做。
各配电室门、开关站、氢站门窗关闭、锁好。
注意现场可疑情况，发觉可疑人，立即汇报安健环，并通知相关领导。
对发电处办公室、仓库、化学危险品存放库和管辖生产要害部位防盗、防火情况进行安全检验。做好危险化学品及氢系统安全管理。
对所辖消防设施、器材进行全方面检验，确保完好有效。
严格实施门禁制度和车辆管理要求。
落实《领导干部及管理人员到岗倒为要求》，重大操作及事故处理立即通知相关人员。
严格实施发电处请假制度，不管机组是否运行，主值以上人员休假必需由发电处主管生产领导同意，主值以下人员由值长同意，严格控制休假人员数量，确保人员质量数量，不许私自找人换班、替班，严禁连续12小时上班。
全部管理人员要确保二十四小时通讯通畅。
管理人员外出，要向发电处主管生产领导请假和向行政领导汇报，没有特殊情况相同专业人员尽可能不要同时外出。
当班前严禁喝酒，调整安排好业余时间活动，确保班前休息好。
发电处保电当值方法
序号
内容
责任人
1
依据估计负荷和煤场存煤情况，考虑煤水分、发烧量、灰熔点合理调煤。
值长
2
坚持轮仓降煤位制度。
值长
3
机组发生限出力或影响出力缺点现象，立即汇报各级领导，通知相关检修单位，主动组织配合消缺，在确保设备前提下尽可能带负荷。
值长
4
对远动、通讯、计算机要认真检验，发觉失灵、死机，不管何时要找人处理。
值长
5
依据气候改变、煤质情况立即开启燃油泵旋转备用，并配合控制油温。
值长
6
定时敲打下煤管和给煤机落煤管。严格实施梨煤器定时检验和试验制度，预防棚煤。
值长
7
遵守劳动纪律，坚守工作，监盘精神集中，巡检到位。
值长
8
依据负荷曲线，提前做好准备，确保升负荷立即性。
值长
9
做好煤场优化存放取配工作，燃料集控立即向主控室通报上煤煤种，确保上煤热值；
燃料班长
10
对输煤系统积粉清扫加强管理，预防积粉自燃发生火灾。
燃料班长
经典事故预案
锅炉翻床事故预案
预防方法
维持低床压运行，正常运行床压控制在6～10kPa，负荷200MW及以下时床压不高于13kPa，可依据负荷、煤质及床温情况在此区间内作合适调整。
床压超出9kPa，冷渣器通风，试排渣，验证除渣系统工作是否正常。
床压超出13kPa应暂停升负荷并加强排渣，如因排渣系统故障，床压连续上升，频繁翻床时，可合适减煤、降负荷，必需时投油助燃，并汇报领导。
加强监视和调整，保持炉膛两侧一次风量及风量挡板开度、二次风量、床压正常，一次风量偏差小于40km3/h，床压偏差小于2kPa，不然应立即调整。若为维持床压平衡，必需保持炉膛两侧较大风量偏差时，应立即对风量较大一侧炉膛加强排渣。
运行中注意监视判定一次风量测点正确性，如测点堵灰立即通知热工处理。
运行中如一侧一次风量忽然减小，增大风量挡板开度无效，且风室压力、床压、差压正常，应首先判定一次风量测点是否正常再做处理。
翻床处理
发觉炉膛有翻床现象，应立即加大床压较高一侧一次风量，降低另一侧一次风量至80～100km3/h，除非MFT后，任何时候不许可低于80km3/h。调整过程中切除一次风母管压力自动，手动提升一次风母管压力。
翻床过程中应依据两侧床压偏差大小，保持炉膛两侧一次风量偏差，翻床现象消失应立即调平一次风量，预防反向翻床发生。翻床时床压较高侧炉膛一次风量上升意味本侧床料已逐步建立流化，而此时床压还可能继续上升，当流化风量上升至最小流化风量以上且高于另一侧风量时，应控制其上升幅度及两侧风量偏差，风量不应高于当初负荷对应风量过多，两侧偏差也不应过大，并随差压偏差减小而减小。
翻床现象严重时，应注意一次风量改变对二次风量影响，可手动控制二次风量，加大床压较高一侧二次风量，降低另一侧二次风量。
翻床现象严重时，注意灰循环及床温调整，预防灰循环系统发生堵塞、床温超限事故。
翻床事故处理过程中，如一侧一次风量连续低于20km3/h达10秒，无法恢复时，手动MFT，关小风量较高一侧一次风挡板，必需时可全关，开大另一侧一次风量挡板，直至床压恢复正常。若无效，手动BT，重新开启风机，一侧一次风挡板全关，另一侧一次风量挡板开启，直至床压恢复正常。
水冷壁泄漏事故预案
水冷壁泄漏判定
水冷壁泄漏处理关键在于早期发觉，其现象为：
引风机自动时动叶不正常地开大，电流上升。
炉膛负压降低或变正，严重时可能造成炉膛压力保护动作。
汽包水位下降，给水流量不正常大于蒸汽流量。
泄漏侧炉膛床温下降，床温测点偏差增大。
烟气中水分含量增加，不一样位置含氧量出现偏差，且平均值降低。
泄漏侧旋风分离器温度下降，炉膛同侧两个分离器温差增大。
各段烟温下降，汽压下降。
管子爆破时有显著响声，炉膛内有泄漏声。
泄漏侧一次风量下降或风量不变情况下挡板开度增大，床压波动幅度加大。
泄漏严重时冷渣器、埋刮板输渣机内有水，烟囱冒白气。
汽包水位能维持水冷壁泄漏处理
处理关键点水冷壁泄漏处理关键点在于预防水煤汽爆燃、预防各受热面管壁超温、预防汽包壁温差超限、预防床料板结在炉内、预防浇筑料脱落。
发觉水冷壁泄漏，且尚能维持汽包水位时，在通知相关单位确定同时，可合适降低汽包压力、汽温、床温、外置床灰温，确定水冷壁泄漏，应立即请示停炉，得到值长停炉命令后，进行以下操作：
立即停止石灰石和开启床料添加系统运行。
左、右侧各投入一个风道燃烧器运行，立即停止全部给煤机运行，并调整风量匹配。
维持汽包水位+100mm，快速降低汽包压力并降低负荷。
降负荷同时，将冷渣器和除灰系统出力应调至最大，开启冷渣器对空排渣门，定时开启冷渣器风箱放灰门，立即排放炉膛存灰。
加强监视水位、给水流量和蒸汽流量偏差、负压、引风机开度、床温偏差，以判定泄漏是否扩大；亲密监视床温、床压、一次风量改变，判定炉膛内是否积水，同时预防翻床发生。
汽轮机含有停机条件，尽可能早开启旁路，汽机打闸，确保再热蒸汽流量大于72t/h。
解除“汽包水位高”锅炉BT保护，汽包保持高水位，消除汽包壁温差。
保持一次风和二次风在最小风量下运行，继续降低汽温、汽压、床温、外置床灰温。
外置床灰温低于450℃，床温低于300℃，承压部件已无超温危险，同时汽包上下壁温差小于
停止上水后，注意监视汽包上下壁温差改变，如温差超出40℃，重新上水，保持汽包高水位，直至温差小于30
床料未排尽前，为预防床料堵塞排渣系统或滞留炉膛里，床温不能低于180℃
床料排尽后，停运风道燃烧器，加速炉膛冷却。
外置床灰温低于450℃，床温低于300
汽包水位无法维持
如水冷壁泄漏严重，无法维持汽包正常水位或因汽包水位低、炉膛压力高等保护动作，造成锅炉BT或MFT时，可不用请示直接停炉，按紧急停炉处理，同时进行以下操作：
锅炉BT后，如引风机跳闸，立即抢启引风机，开启二次风通道，维持炉膛负压-800Pa稳定运行，抽出炉内水煤气，预防炉内爆燃。严禁私自开启其它风机。
快速降低机组负荷至最低，同时开启旁路，快速降低汽包压力，汽机打闸。再热汽流量大于72t/h。
依据凝汽器补水能力控制给水流量，连续给水，流量最少为150t/h。
经过调整旁路开度控制主、再热汽温及金属壁温，如受低旁出力限制旁路不能开大，可开启再热器向空排汽。旁路最少运行1小时。不得已时，做好安全方法，外置床事故放灰，开启一次风箱、冷渣器、外置床、回料器风箱放灰门.
水冷壁管壁低于300℃，下部床温低于450
炉膛下部床温低于400℃
汽包压力0.7Mpa，停止风机，锅炉带压放水。如汽包上下壁温差大，而且汽包无法维持高水位，可在1Mpa压力提前放水。
严禁开启省煤器再循环门，预防将省煤器水放掉。
满负荷高加跳闸事故预案
立即手动开启PCV阀卸压，必需时微开过热器开启排汽电动门，维持汽包压力稳定，尽可能避免安全门动作。
快速降低给煤量30t/h左右，同时手动降低埋刮板给煤机转速，对应降低一、二次风量。
汽包压力下降后立即关闭PCV阀和过热器开启排汽电动门，降低机组负荷，维持汽包压力稳定。
高加解列后，汽包水位有一个先降后升过程，对汽包水位应加强调整。初始阶段因为汽包压力升高及给水温度下降，汽包水位会降低，此时应提升汽泵转速，维持给水流量稍大于蒸汽流量并保持平衡。当汽压开始下降时，汽包水位因膨胀而上升，应快速降低给水流量，维持给水流量和蒸汽流量平衡。开、关PCV阀时应尽可能和水位配合，最好在低水位时开启，高水位时关闭，预防汽包水位超限。
意：PCV阀或过热器开启排汽电动门开启时，显示蒸汽流量不包含PCV阀和过热器开启排汽排汽量，在汽包水位调整时应引发注意。
高加解列后，因为给水温度急剧下降，锅炉蒸发量降低，对主、再热汽温应立即调整，可加大减温水调整门开度，关小锥型阀，必需时调整给水母管憋压阀开度，避免发生超温事故，必需时继续减煤降负荷。
高加解列后，因为负荷降低，给煤量降低床温会下降，立即调整风量和锥型阀开度，维持床温稳定。
调整锥型阀开度时应兼顾汽温和床温，调整给水母管憋压阀时应兼顾给水流量和主、再热汽温。
高加不投，当低加、除氧器正常投入，主、再热汽参数及床温、真空均正常时，可逐步升负荷，最高可至285MW。
热网跳闸事故处理预案
热网跳闸后，首先检验热网抽汽逆止门，EV阀联关，将CV阀全开。同时关注热网加热器水位是否上升，如因加热器水侧泄漏造成水位继续上升，则在EV阀全关后，将加热器水侧切至旁路运行，关闭加热器进出口循环水门，隔绝水侧；
热网跳闸后，因为汽轮机抽汽量减小会造成所需主汽流量减小，主汽压力升高，此时应立即提升电负荷并控制汽温，预防出现主汽超压，主、再热蒸汽超温；
如因循环水侧泄漏造成热网水位高跳闸，将热网疏水泵出口缓慢切至定排一路，关闭疏水至除氧器一路。预防循环水进入系统造成水质恶化；
将热网加热器水位打至最低后热网疏水泵停运，预防疏水泵出现汽化现象；
#6机组热网跳闸时，因其是第一级加热器，势必会造成#5机热网入口循环水温急剧下降，加热器水位上升，此时应提前控制#5机加热器水位，预防因#6机热网跳闸造成#5机热网跳闸。如出现#5机热网跳闸，则对#6机热网加热器水位影响较小，但仍应关注#6机热网加热器运行情况，确保其安全运行；
出现一台机组热网跳闸，应立即在确保热网系统安全运行前提下，提升另一台机组热负荷；
热网跳闸后，值长应立即汇报秦电值长，通知热力企业，重新调整热负荷分配；
如出现秦热两台机组热网跳闸，值长立即汇报秦电值长，通知热力企业和港务局，联络秦电开大二期供热和秦热供热供回水联络门。如两台机组停运时间超出8小时，为预防二、管道接口因温差过大产生热应力，热网循环泵逐步减出力后全部停止运行，关闭热网循环泵出、入口电动门，#5、6机热网加热器水侧倒旁路，微开厂房外供、回放水门进行防冻；
假如一台机组处于热备期间，因为单机运行机组跳闸（不能立即恢复开启并网）引发供热全停时，除按第8条要求进行事故处理外，值长应立即通知热力企业。热力企业以电文形式通知冀北调度，开启热备机组，以确保市区供热；
如因热网虚假水位或运行人员操作不妥造成热网跳闸，应立即恢复；
热网系统跳闸后，立即通知发电处相关人员。
锅炉BT事故处理预案
发生锅炉BT后，各设备、系统应联动正常，不然手动干预。
检验减温水各电动门、调整门、给水泵抽头门关闭严密，必需时关闭手动门。
检验炉膛负压及引风机运行正常，如引风机已跳闸，立即开启一台，维持炉膛负压正常。
锅炉BT动作后，快速降负荷（已将DEH最大降负荷速率改为300MW/min），旁路不开，尽可能维持汽包压力。
查明锅炉BT原因，消除故障后，立即恢复。
如锅炉BT后需短时消缺后方能重新开启，按《停炉不停机》方法实施。
恢复时，流化风机开启后，主、再热汽温度因外置床流化风挡板不严可能上升，上升幅度和蒸汽流量相关，通常不会引发超温，此时控制汽温手段是提升蒸发量、降低流化风压，尽可能避免使用减温水，不得已使用时应控制减温水流量，汽温下降应立即关闭减温水，避免引发汽温过低事故。
风机开启后，炉膛维持低风量运行，一次风量为2X100000 Nm3/h，总二次风量为2X40000 Nm3/h，内二次风量2X3 Nm3/h。一、二次风机开启后，立即升负荷，维持汽包压力，预防超温事故发生。
依据目前床温情况，如两侧中部床温均高于680
如中部床温低于680℃，两侧下部床温高于550
如任意侧下部床温低于550℃
恢复过程中可能出现床温偏低，同时汽温也偏低需投入外置床情况，此时应已保床温预防MFT保护动作为主，立即提升燃料量、降低运行风量控制床温，降低机组负荷控制汽温，待床温稳定后再缓慢投入外置床。
如锅炉BT同时机组解列，立即开启一、二级旁路，或依据情况开启过热器向空排汽及再热汽向空排汽，确保锅炉不超压、再热汽流量大于72t/h。
如锅炉BT动作后，故障无法恢复，机组停运检修，按《事故停炉冷却方法》实施。
发电处
1月20日
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