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桥梁施工方案
（一） 施工方案
1、K0+492.249 小桥
（1）下部结构：
基础：基础共有? 1.0m的钻孔桩，共10根。根据地质情况，桩基施工时拟使用CZ-30 型冲击钻进行钻孔作业，每根桩平均成桩按5?10天计划。安排3台钻机施工，按照施工 顺序统一调配，全部钻孔桩计划 1.5 个月时间完成。
墩台身：墩柱模板采用整体拼装式钢模板， 螺栓联结, 脚手架围护作业， 并配置 25T 吊车 1 台，另配置门式提升塔架 4 套，用来进行垂直运输作业。桥台模板采用组合钢模 板，用型钢、螺栓拉杆联结，钢管架支撑。
盖梁：盖梁施工采用在墩身周围满布钢管支架，然后支立模板灌注盖梁混凝土，即 “满堂支架法”施工盖梁，所有的墩台身及盖梁混凝土均采用混凝土泵输送和浇注。
（2）上部结构：
本桥共有 10 米预制混凝土空心板梁 12 片，混凝土空心板内设有胶缝，胶缝内配有 钢筋并与空心板伸出的钢筋绑扎在一起，在胶缝上缘将相邻板伸出的钢筋焊接，以防胶 缝开裂，保证桥板能共同工作。胶缝混凝土采用 C30混凝土。
2、K0+797.932 小桥
（1） 下部工程
基础：基础为? 1.0m的钻孔桩，共10根，施工方案同K0+492.249小桥。施工安排 3 台钻机按照施工顺序统一调配，全部钻孔桩计划用 1.5 个月时间完成。
墩台身：墩台身施工方案同 K0+492.249 小桥，盖梁施工时采用“满堂支架法”施 工，所有的墩台身及盖梁混凝土采用混凝土泵输送和灌注。
（2） 上部工程
本桥上部为预 10 米混凝土空心板梁共计 12 片，混凝土空心板内设有胶缝， 胶缝内配有钢 筋并与空心板伸出的钢筋绑扎在一起，在胶缝上缘将相邻板伸出的钢筋焊接，以防胶缝 开裂，保证桥板能共同工作。胶缝混凝土采用 C30混凝土。
基础：桩基础采用冲击钻，方法同 K0+492.249 小桥施工。扩大基础采用挖掘机开 挖，人工配合成型， 遇到岩石， 采用人工打眼放炮， 最后人工清理基底。
有水开挖基础， 要对基坑用钢板和木板配以型钢排桩进行支护，以防塌方，采用抽水机排水。组合拼装 钢模，砼整体浇注成型， 墩柱模板采用大块拼装式钢模板， 螺栓联结 , 脚手架围护作业， 每个桥墩均一次灌注成型。桥台模板采用组合钢模板，用型钢、螺栓拉杆联结，钢管架 支撑。
盖板的预制在预制厂进行统一预制，由汽车运输到桥位处，用 25T吊车吊装，盖板
的吊装采用钢吊带和横抬梁的方式，以保证其外观质量。
施工方法和施工工艺
1施工准备
⑴测量放样
对设计单位提供的导线控制点及水准点进行复测，复核无误后使用，布设桥中线桩 及临时水准点，每桥各设一个临时水准点，并定期校核复测。
根据已知控制点资料计算出桥墩台坐标， 利用全站仪按极坐标法坐标放样确定其中 心位置，并进行复核校正。
对施工中所进行的一切测量工作，认真作好记录工作，并严格执行换手复核制度。
⑵砼配合比及材料试验
由现场试验室按设计和规范要求进行配合比试验，及时提供材料的试验数据及混凝 土配合比、混凝土试件检验、试验结果供监理审核，保证工程按计划进行。
⑶保证既有道路交通措施
本合同段有两处新建道路与桥梁相交，且正在施工，施工时采取在施工区域相交地 段设置醒目标志牌（夜晚设指示灯），对施工区域占有的道路进行临时改移，以减少施 工干扰，同时确保交通畅通。
2钢筋工程
钢筋工程具有材料种类多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构 件质量影响较大、完工后难以检查的特点，本工程钢筋全部集中在加工厂加工成成品（体 积小重量轻的钢筋笼）或半成品，运至工地现场绑扎、焊接。
钢筋工程施工工艺流程如下：
材 料 试 验
技术交底
下
料
弯
制
焊
接
°
绑扎安装
fc-
检
4
结
束
■
■
■
查
■
施工工艺要求如下：
⑴钢筋的检查
钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书不予使用。试