粗硫酸铜提纯实验报告统一标准模板答案

实 验 报 告

课程名称: 无机化学试验(1)

试验项目名称:粗硫酸铜提纯及产品纯度检验和热重分析

学院:化学和化工学院

专业:

指导老师:

汇报人: 学号: 班级:

试验时间:

试验汇报提交时间:

教务处制

一、试验目标

(1)学习粗硫酸铜提纯原理和方法,掌握水浴加热、常压过滤、减压过滤、蒸发浓缩结晶、重结晶等基础操作技能。

(2)学习采取目视比色法检验产品中杂质含量(关键是铁含量),确定产品纯度等级。

(3)了解热重分析基础原理和同时热分析仪使用方法,学会经过分析热重曲线图推断硫酸铜晶体受热逐步脱去结晶水过程,并探讨结晶水在晶体内部不一样结合方法。

二、试验原理

1. 粗硫酸铜提纯原理

粗硫酸铜晶体中关键杂质是Fe3+、Fe2+ 和部分可溶性物质如Na+ 等。

Cu2+ 和Fe3+ 分离能够利用溶度积差异,因为氢氧化铁Kθ sp= 4×10 –38,而氢氧化铜Kθ sp= 2.2×10 –20,当c(Fe3+) 降到10 –6 mol?L-1时,

pH = 3.53

而此时溶液中许可存在Cu2+ 量为

大大超出了CuSO4?5H2O溶解度,所以Cu2+ 不会沉淀。从上述计算能够粗略看出,Cu2+ 和Fe3+ 是能够利用溶度积差异,合适控制条件(如pH等),达成分离目标。

由Cu(OH)2和Fe(OH)2溶度积计算,Cu2+ 和Fe2+ 似乎也能够用分步沉淀法分离,但因为Cu2+ 是主体,Fe2+ 是杂质,这么进行分步沉淀会产生共沉淀现象(Cu(OH)2沉淀吸附、包裹少许Fe2+ 杂质现象),达不到分离目标。所以在本试验中先将Fe2+ 在酸性介质中用H2O2氧化成Fe3+ :

2Fe2+ + H2O2 + 2H+ = 2Fe3+ + 2H2O

然后采取控制pH在3.7~4.0沉淀Fe3+,达成Fe3+、Fe2+ 和Cu2+ 分离目标。从氧化反应中可见,应用H2O2作氧化剂优点是不引入其它离子,多出H2O2可利用热分解去除而不影响后面分离。

溶液中可溶性杂质可采取重结晶方法分离。依据物质溶解度不一样,尤其是CuSO4?5H2O晶体溶解度随温度降低而显著降低,当热CuSO4饱和溶液冷却时,CuSO4?5H2O先结晶析出,而少许易溶性杂质因为还未达成饱和,仍留在母液中,经过过滤,就能将易溶性杂质分离。

2. 目视比色法检验产品杂质含量(铁含量)原理

目视比色法是确定杂质含量常见方法,在确定杂质含量后便能定出产品纯度等级。将产品配成溶液,在比色管中加入显色剂显色、定容,和在一样条件下显色、定容一系列不一样浓度标准溶液(标准色阶)进行颜色比较(方法是从管口垂直向下观察),假如产品溶液颜色比某一标准溶液颜色浅,就可确定杂质含量低于该标准溶液中含量,即低于某一要求程度,所以这种方法又称为限量分析。

因为本试验产品溶液Cu2+本身有颜色,干扰Fe3+ 比色观察,所以在比色检验前需要首先在产品溶液中加入过量6mol?dm–1氨水,使微量Fe3+ 杂质沉淀、过滤分离出来,沉淀用热2mol?dm–1 HCl溶解后搜集到比色管中,加入25% KSCN溶液显色(生成[Fe(SCN)n]3–n血红色络合物,n=1~6)、定容,然后和标准色阶比较,从而确定产品中杂质铁含量范围。

3. 热重分析原理介绍

热分析技术是一类在程序温度控制下,跟踪物质物理性质和温度关系技术,可经过测量物质在受热或冷却过程中物理性质参数(如质量、反应热、比热、膨胀系数等)随温度改变情况,研究物质组分、状态、结构及其它物化性质,评定材料耐热性能,探索材料热稳定性和结构关系等。常见热分析方法有热重分析法(TG)、差热分析法(DTA)、差示扫描量热法(DSC)等。

热重分析法(Thermogravimetry,简称TG)是在程序温度控制下,测量物质质量和温度关系一个技术。由TG试验取得曲线,称为热重曲线(或TG曲线),它是以质量为纵坐标(由上到下质量降低),以温度(或时间)为横坐标(由左到右增加)。由TG能够派生出微商热重法(Derivative Thermogravimetry,简称DTG),它是TG曲线对温度(或时间)一阶导数。热重分析法突出特点是定量性强,能正确测定物质质量随温度改变及改变速率。

很多离子型盐类从水溶液中析出时,常含有一定量结晶水,结晶水和盐类结合得比较牢靠,但受热到一定温度时,能够脱去结晶水一部分或全部。因为压力、粒度、升温速率不一样,有时能够得到不一样脱水温度及脱水过程。

本试验将利用同时(综合)热分析仪对提纯试验产品进行热重分析,同时(综合)热分析仪可同时提供TG、DTG、DSC曲线图谱,经过对这些曲线图谱综合分析,推断硫酸铜晶体受热在不一样温度下逐步脱去结晶水过程,并探讨这些结晶水在晶体内部不一样结合方法(比如配位键、氢键等)。

三、仪器和药品

仪器:

150mL烧杯1个,100mL烧杯2个,玻璃棒2根,量筒(100mL、10mL)、洗瓶、玻璃漏斗(7.5cm)、蒸发皿(250mL)、布氏漏斗(8cm)、抽滤瓶(250mL)、铁架台、铁圈、石棉网各1个,比色管(25mL)、带刻度吸量管(5mL)各一支

电子天平、可调电炉、循环水式真空泵、同时热分析仪(STA 409 PC)

广泛pH试纸、定性滤纸(12.5cm、7cm)

药品:

2mol?L–1 NaOH 、1mol?L–1 H2SO4、2 mol?L–1 HCl、6mol?L–1 NH3?H2O、3% H2O2、25% KSCN、粗硫酸铜

四、试验步骤

1.粗硫酸铜提纯

(1)称量和溶解

称取粗硫酸铜10g(混入0.03g硫酸亚铁、0.07g硫酸铁),放入150 mL洁净烧杯中,加入约40mL水,2mL 1mol?L–1 H2SO4,加热、搅拌直至晶体完全溶解,停止加热。

(2)氧化和沉淀

边搅拌边往溶液中慢慢滴加约2mL 3% H2O2,加热片刻(若无小气泡产生,即可认为H2O2分解完全),然后边搅拌边滴加2mol?L–1 NaOH溶液,直至溶液pH≈3.7~4.0,再加热片刻,让Fe(OH)3加速凝聚,取下,静置,待Fe(OH)3沉淀沉降。

(3)常压过滤

先将上层清液沿玻璃棒倒入贴好滤纸漏斗中过滤,下面用蒸发皿承接。待清液滤完后再逐步倒入悬浊液过滤,过滤近完时,用少许蒸馏水洗涤烧杯,洗涤液也倒入漏斗中过滤。待全部滤完后,弃去滤渣。

(4)蒸发浓缩和结晶

将蒸发皿中滤液用1mol?L–1 H2SO4调至pH 1~2后,加热蒸发浓缩(勿加热过猛,注意搅拌以免液体飞溅而损失),浓缩过程中注意用药匙刮下边缘上过早析出晶体。直至溶液表面刚出现薄层结晶(晶膜)时,立即停止加热,让其自然冷却到室温(勿要用水冷),慢慢地析出CuSO4?5H2O晶体。

(5)减压过滤

待蒸发皿底部用手摸感觉不到温热时,将晶体和母液转入已放好滤纸布氏漏斗中进行抽滤,用玻璃棒将晶体均匀地铺满滤纸,并轻轻地压紧晶体,尽可能抽去晶体间夹带母液。停止抽滤,取出晶体,摊在滤纸上,再覆盖一张滤纸,用手指轻轻挤压,吸干其中剩下母液。最终将吸干晶体称重。

(6)重结晶

上述产品放于100mL烧杯中,按每克产品加3 mL蒸馏水百分比加入蒸馏水。加热,使产品全部溶解。趁热常压过滤,用蒸发皿承接滤液。滤液冷至室温,待其慢慢地析出CuSO4?5H2O晶体(若不析出晶体,可稍微小火加热蒸发浓缩滤液,直至溶液表面刚出现薄层结晶(晶膜)时,立即停止加热,让其自然冷却到室温)。减压过滤抽干,取出晶体,摊在滤纸上,用另一张滤纸轻轻挤压吸干其中剩下母液,称重。

2. 产品中杂质含量(铁含量)检验(目视比色法)

称取1.0g提纯后产品于100mL烧杯中,用10mL水溶解,加入1mL 1mol?L–1 H2SO4、1mL 3% H2O2,加热,使Fe2+ 完全氧化成Fe3+,继续加热煮沸,使剩下H2O2完全分解。

取下溶液冷却后,逐滴加入6mol? L–1氨水,先生成浅蓝色沉淀,继续滴入6mol? L–1氨水,搅拌直至沉淀完全溶解,呈深蓝色透明溶液。常压过滤,并用6mol?L–1 氨水洗涤沉淀和滤纸至无蓝色,弃去滤液,滤纸上沉淀用滴管滴入3mL热2mol? L–1HCl溶解,用25mL比色管承接。然后用吸量管移取2.00mL 25% KSCN溶液至比色管中,用水稀至刻度,摇匀,和标准色阶比较,确定产品纯度等级。

附:系列标准溶液(标准色阶)配制:(老师已预先配好)

称1.000g纯Fe粉,用40mL 1:1 HCl溶解,溶完后,滴加10% H2O2,直至Fe2+完全氧化成Fe3+,过量H2O2加热分解除去,冷却后,移入1000mL 容量瓶中,以水稀至刻度,摇匀。此液为1.00mg Fe3+ /mL。

移取此液5.00mL于500mL容量瓶中,加入2mL1:1 HCl,以水稀至刻度,摇匀。此液为0.010mg Fe3+ / mL。

标准色阶配制(要求现用现配):移取0.010 mg Fe3+ /mL标准溶液1.00mL、3.00mL、6.00mL,分别置于三支25mL比色管(分别标号①、②、③)中,加入3mL 2mol?L–1 HCl,并用吸量管移取2.00mL 25% KSCN溶液至比色管中,用水稀至刻度,摇匀。

附表1:标准色阶中各比色管Fe3+ 浓度

比色管标号

①号

②号

③号

移取0.010mg/mL Fe3+ 标准溶液体积(mL)

1.00

3.00

6.00

相对应Fe3+ 浓度(mg/mL)

0.010×(1/25)

0.010×(3/25)

0.010×(6/25)

附表2:产品纯度检验判定标准

目视比色

产品中杂质铁含量

产品纯度等级

颜色比①号浅(含相同)

≤10ppm

一级

颜色比②号浅(含相同)

≤30ppm

二级

颜色比③号浅(含相同)

≤60ppm

三级

颜色比③号深

>60ppm

四级

3. 产品热重分析

取少许提纯后产品,放入同时热分析仪进行热重分析,升温速率10℃ / min 。打印TG曲线图。

五、试验统计和结果

1. 粗硫酸铜提纯

产品外观(颜色、状态):

产量:

重结晶前: 重结晶后:

回收率:

重结晶前: 重结晶后:

2. 产品纯度检验

产品中杂质铁含量:

经目视比色,产品溶液颜色比标准色阶中标号 浅(含相同)

而标号 相当于铁含量为: = ppm

∴产品中杂质铁含量 ≦

产品纯度等级:

3. 产品热重分析

附 热重曲线图:

热重曲线图分析:

1.理论上若硫酸铜晶体中5个结晶水完全失去,总失重率为多少?

2.由样品热重曲线图可推断,样品失重分为多个阶段进行?每段失重率是多少?总失重率是多少?和理论值相比,可推断样品失重是由什么原因引发?

3.每段失重对应温度范围是多少?焓变分别是多少?是放热还是吸热过程?

4.每段失重相当于失去多个结晶水?写出推算过程。

5.用反应简式表示样品失重过程。

6.(附加题)若你对硫酸铜晶体空间结构有了解,初步判定在每段失重中所脱去结晶水对应空间位置,并解释硫酸铜晶体逐步脱去结晶水原因。

六、结果分析和问题讨论

1. 在加入H2O2氧化Fe2+ 时,为何要边搅拌边慢慢滴加?若Fe2+ 氧化不完全,对试验有何影响?

2. 在除硫酸铜溶液中Fe3+ 时,为何要调整pH ≈ 3.7~4.0?pH值太大或太小有什么影响?

3. 结合本人试验结果,分析本试验回收率过高或偏低原因。

4. 结合本人产品纯度检验结果,你认为哪些步骤是影响提纯效果关键性步骤?哪些步骤需要深入探讨或改善?

(你还能够提出更多和本试验相关问题,进行更深入讨论)

七、试验结论

(扼要表述试验结果,并对试验进行扼要总结,指出试验关键收获和不足之处,对现行试验方案有何改善意见等)

指导老师批阅意见:

成绩评定:

指导老师签字:

年 月 日

备注:

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