川建C5015塔吊施工组织方案

筼筜东区大溪地一期中的 3#楼

川建 TC5015 塔吊安拆方案

一．编制依据

1．《福建省建筑施工安全管理资料编写指南》 2．《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99) 3．《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 4．《塔式起重机安全操作规程》 ( GB5144-1994 ) 5．《塔式起重机技术条件》 (GB/T9462-1999 ) 6．《塔式起重机性能试验》 (GB/T5013-1994 ) 7．《重机械用钢丝绳试验和报废实用规程》 (GB/T5972-1986 ) 8．起重设备安全规程( GB6067-1985 ) 9．工程施工图

10．工程施工组织设计 11．现场施工场地 12．〈川建 TC5015 塔式起重机安装使用说明书〉 . 工程概况

2．1 工程名称：筼筜东区大溪地一期中的 3#楼

2．2 工程地点：古庄村以南，新西桥以西，西溪以北；

2．3 搭设高度： 70M

2．4 结构质式：框架

2．5 使用工期： 400 天

2．6 建设单位：厦门筼筜东区联合房地产开发有限公司

2．7 承建单位：厦门市环海华建设集团有限公司

2．8 塔机安拆单位：厦门市正德利发展有限公司 2． 9 塔机型号： TC5015 2．10 塔机主要技术参数：

1．额定起重力矩： 630KN. m

2．最大起重量： 6T

3．最大工作幅度： 50 m

4．最大起升高度(拟使用) ： 140m

5．附着道数(拟使用) ：5 道三.现场作业条件

3．1 塔机安装位置：见施工总平面图

四.安装作业人员组成与职责

4．1 人员组成：

4．

．1 塔机安拆管理：

柯成名

厦建特( 2006 )

060019

4．

．2 塔机安装电工：

熊华胜

证号： 352

4．

．3 塔机安拆工：

黄小青

厦建特( 2006)

060018

4．

．4 塔机安拆工：

瞿北平

厦建特( 2006)

060017

4．

．5 塔机安拆工：

郑文学

厦建特( 2006)

0600164

．6 塔机安拆工：

熊兵军

厦建特( 2006)

060015

4．

岗位职责：

4．2．1 塔机安拆班：班长岗位事例责：

4．2． 1.1 根据施工生产需要，组织班组人员负责机械设备的进退场、安拆、调试及转场的工作，做好机械设备性能和工作场地的安全交底，确保人机安全。

4． 2． 1.2指导班组正确使用机具设备，遵守操作规程和安全生产制度，保证作业质量，完成拆装维修任务和各项经济技术指标。

4．2．1.3 保证设备的完整，主机、辅机、附属装置和随机工具的安全。

4．2． 1.4 督促班组人员根据规范要求，共同搞好设备的维护保养，加强日常检查工作，注意

设备故障的征兆，及时检查维修，消除隐患，避免事故的发生。

4．2．1.5 准确认真地填写设备安装，调试和设备检查记录，及时上报归档。

4．2．1.6 发生事故时要保护好现场，参与事故分析和处理。

4．2．1.7 组织班组人员的政治技术学习，提高班组人员的素质。

4．2．1.8 参与设备的维修保养和修理后的动手术鉴定与验收。

4．2．2 塔机设施安拆卸人员（拆装工、起重工）岗位职责

4．2．2.1 进入工作现场时，按规定必须穿戴和使用符合要求的劳保用品。

4． 2． 2.2作业前，必须对所使用的工具、吊具和索具按规定进行认真检查，并按要求使用。

4．2． 2.3 必须在专人指挥下严格按照塔式起重机所规定的安装和拆卸程序进行，作业严禁变动规定的拆装程序。

4．2． 2.4 在作业中，必须清楚自己所从事的项目、所在的部位、工作的内容和要求，对联接件按规定要求作好防护包装工作。

4．2．2.5 作业过程中的设备、工具严格按规定要求使用。

4．2．2.6 严格遵守安全操作规程，服从指挥。

4．2．3 塔机指挥人员（信号工）岗位职责

4．2． 3.1 必须熟悉所操作的起重机性能和规定的各种指挥信号与司机进行联系，监督检查所辖范围内作业人员穿戴劳动防护用品的情况。

4．2． 3.2 起重机作业前，必须与司机约定所采用的指挥信号种类，并且在作业过程中不准中途改用未约定的指挥信号，如需改变，必须使起重机停止运转，与司机取得联系，经双方认可方可更换。

4．2．3.3 必须按有关规定，检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。

4． 2． 3.4必须根据每项作业的内容、要求和塔式起重机的性能严格遵照安全操作规程指挥。

4． 2． 3.5指挥作业时，必须佩带符合规范中所规定的鲜明的标志；必须使用规范的指挥信号，发出的指挥信号必须清晰、明确；必须站在司机听力或视力所及的安全明显处。跟随负载运行指挥时，应随时指挥司机将负载避开人员和障碍物。

4． 2． 3.6在指挥作业中，必须集中精力，不得做其他影响指挥的工作。起吊时，先用“微动” 信号指挥，待负载离地 200mm 稳妥后，再正常速度指挥，负载降落前，确认降落区域安全后，方可发出降落信号，必要时用“微动”信号指挥降落。

4．2．3.7 在不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥传递信号。

4． 2． 3.8用两台起重机同时吊运同一负载时，应双手分别指挥各台起重机，确保同步吊运。

4．2．4 塔机安拆电工岗位职责

4．2．4.1 安装时，根据塔机电气控制系统图检查核定一次和二次回路控制系统、信号系统、工作照明系统、告警系统的工作状态是否完好可靠，造作系统是否灵活、准确；核定、调整大车行走、起升高度、幅度等限位装置及起重力矩、超重量限制器等安全保护装置达到起重机使用说明书的要求。

4．2．4.2 检查导线接头、各元器件的固定是否牢固，接触是否良好，导线是否有裸露等现象。

2. 4.3检查电源的进线是否按规定要求敷设专用供电线路，导线的截面积是否按塔机产品说

明书的要求选配。

2. 4.4塔机通电前，检查各控制器应处于零位，检测供给的工作电源电压应在 380V+10V

范围。

2. 4.5按规定作好塔机的接地、接零保护和防雷保护设施，检测其接地电阻应小于 4欧姆。

2. 4.6各电动机运转时应注意检查其温升、负载情况，变速控制系统是否正常。

2. 4.7做好塔机电气控制系统的安装调试和检修记录。

五、塔吊安拆步骤与技术要求

1、安拆前的准备工作：

1. 1 了解现场布局情况，清理周围的障碍物。

　准备吊装机械、运输车辆、钢丝绳、绳扣、朗头、大锤、专用扳手等必须工具。

. 1 . 2全面检查塔吊机械、电路、回转机构及液压顶升机构。

2安装的注意事项：

5 . 2 . 1塔机的安装与拆除工作应在塔机最高处风速不大于 13m/s时进行。

5 . 2 . 2必须严格遵循塔机的安装与拆除程序。

5 . 2 . 3根据建筑物的布局决定基础的铺设位置，按基础图上所规定的技术要求进行地基设置。

5 . 2 . 4本机供电电源为三相四线制，采用接地保护，零线不接塔身，接地电阻不得大于 4欧。

5 . 2 . 5安装前应测量各部公对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于 0.5M Q，导线对地绝缘

电阻不低于1M Qo

5 . 2 . 6塔机的臂长范围以外的为 5?10米不应有高、低压电线杆（低压 5米，高压10米）。

5 . 2 . 7准备吊装机械、以及足量的铁丝、麻绳、钢丝绳扣、手锤、扳手等常用工具。

5 . 2 . 8必须安装并使用保护和安全装置，如护栏等。

5 . 3安装步骤（拆装相反）：

5 . 3 . 1采用16T汽车吊吊装塔机零部件时必须注意安全。

将吊车支好。

不要超重起吊。

吊具良好，并根据起吊部件重量选用适当绳长。

5 . 3 . 2安装作业必须按说明书指导顺序进行。

5 . 3 . 3要确实装好，并使用各种保护，安全装置：爬梯、平台、护身柱和安全带等。

5 . 3 . 4在未安装起重前，绝对禁止起吊载荷。

5 . 3 . 5在风速超过30公里/小时的情况下，塔机不得顶升。

5 . 3 . 6顶升操作开始之间，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用螺栓连接好。

3 . 7要遵守根据起重臂长度放配重块数的规定。

5 . 3 . 8顶升时必须将起重臂转到顶升套架开口处，（即塔身标准节被引入套架的一侧）。

5 . 3 . 9起吊或落下标准节时，要尽可能地靠近塔身。

5 . 3 . 10在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。

5 . 4、基础制作：

根据项目部提供基础地耐力》 0.2Mpa。采用 M101N基础完全符合说明书要求（具体作法见

基础图附件）。

5 . 5立塔程序（拆塔相反）：（按厂方设备说明）

5 . 5 . 1固定支脚的安装：

4个支脚的同一高度尺寸的 4个销孔的中心线应在同一平面内。允许公差w 0.3mm , 4个孔

两两之间的绝对公差值w 0.3mm。

固定支脚的主角钢上平面到混凝土基座上平面的尺寸为 150± 5

支脚主角钢垂直度公差w 2mm。

将固定支脚和固定框装在一起。安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚位置。将塔身标准节（/ 44A1 ）或塔身第一节在固定框上安装完毕后，用铅垂铊从两个方向

检查，检查其垂直度。

5. 2塔身第一节安装：

将塔身第一节用8个销子将该节与固定支脚连接，再用锁销将销固定。后用 NA2/NAK2水

准仪测试两个方向的重直度，重直度偏差应小于 2/1000 （方可安装套架）。

5. 3套架安装：

先将油缸、顶升横梁装套架上，再安装好二层平台，检查活动柜是否紧固，将已定安装好的爬升套架套在加强节及标准节外。

5. 5. 4安装回转支承及旋转塔架：

将塔顶，引机室塔身节，引机室回转支承安装在一起。

　_塔顶与司机室塔身节用销轴连接。

司机室通过滑道与司机室塔身节相连。

司机室塔身节与回转支承相连。

检查司机室内电气设备是否安装齐全、扶梯、平台是否安装完毕。

将安装完毕的整套部件用吊索，在塔尖处准确吊点起吊，安装在套架及标准节上与套架用螺栓

连接，与标准节用专用销轴连接。

5. 5. 5安装平衡及拉杆：

在地面将平衡臂用销轴连接安装好起升机构、电气设务，以及栏杆、平台、在平衡臂头部系一根绳子，以便地面上导引安装平衡臂。

—在栏杆上横放置一要方木。

将拉杆安装好，并放置在方木上面。

准确吊点位置起吊平衡臂与架用销轴连接，为了便于拉杆的连接，平衡臂要有一定倾斜度。

—利用塔顶长紧装置将拉杆提起，使双联拉杆与塔顶相连。

—将平衡臂慢慢放下张紧拉杆，松开吊索及张紧装置。

5. 5. 6安装起重臂及拉杆：

—在塔节附近平整的枕木上拼装臂架各节（慢车道上安装）已定所需长度。

　将起重臂根部垫高，安装好牵引小车并顺根部使其固定。

—在起得臂上安装轭架总成及拉杆。

—将安全钢丝绳系在起重臂头部，穿过起重臂的锡子，固定在起重臂最后一根斜腹插上。

在起重臂头部系上一根牵引绳，以便于地面导引。

穿绕起升钢丝绳。

安装起重臂。

在起重臂上安装吊索。

臂架上标了的尺寸，相当于重心到臂根间的理论距离，吊点只是下论上的。必要时可将臂架吊起10厘米高度再调节吊点位置，对于 TC5510塔机使用两根8米长直径①21.3吊索，检查一

下吊索的位置或者安装在臂架上弦杆的节点前或者安装在节点后，绝对禁止放在斜腹杆之间，在吊点处，钢丝绳之间不要挤压拉杆。

—在起重臂上安装支架（1）以支撑拉杆。

—安装横梁与支梁（2）以支撑轭架总成，安装轭架总成，在杆（ 3）的位置将共同拉杆

（4）用销轴固定，在（5）的位置将其同拉杆（6）用销轴固定，（见说明书）。

—采用汽车吊装起时，要检查吊索（7）是否用销轴在（8）的位置上固定了，（见说明书）。

由地面吊起臂架，检查其稳定性及横向水平性。

一吊起臂架至销接位置，在臂根处联接就位使用销轴将臂架与司机室塔身节连接。

一利用张紧将置将轮架拉杆向上提起，使拉杆轭与塔顶位置上用销轴连接。

—慢慢放下臂架，张紧拉杆，拆除吊索见图。

吊装平衡重。

5. 5. 7穿绕起升钢丝绳：将起升钢丝绳从起升机构的卷筒引出，经塔顶上部的导向滑轮，绕过臂架根部的起重量限制器滑轮再穿绕过小车和吊钓的滑轮组，最后将绳头固定在臂头上。

5. 5. 8张紧变幅钢丝绳：

将小车到吊臂的根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳用力张紧。

5. 5. 9整机通电，调整各保护装置，保证塔机四限位，二保险等安全装置可靠灵敏有效，试运转使整机符合其性能要求。

5. 6顶升加节

5. 6. 1顶升接高达到预定高度后须将各连接件安装好并拧紧全部螺栓；

5. 6 . 2顶升过程中应使塔机上部处于最佳平衡状态，并将导向装置整到规定间隙，严禁开动回转机构；

5. 6 . 3顶升加节后在无吊重情况下，塔身的重直度误差在 2%以内；

5 . 6 . 4顶升完毕后，应收回活塞杆，液压机组加防雨罩。

5 . 7附着

5 . 7 . 1附着点以上塔身高度（悬高），严格控制在说明书规定的范围内，不得提高塔身自由高度。

5 . 7 . 2未附着前，塔身高度不得超过独立高度（二次附着不得超过悬高），必须附着后再顶升

加高。

5 . 7 . 3附着框架应保持水平、牢固可靠；附着框架如不在塔身水平腹杆处应在塔身内相应位

置加对角撑。

5 . 7 . 4附着杆与附着框架应在同一水平线上，与建筑物之间的连接必须牢固。

. 7. 5附着后，附着点以下塔身征直度偏差不大于 2%。按技术要求做好记录。

六、安全措施

. 1、装拆前召开全体安装工作人员会议，以各工种进行全面安全技术交底，熟悉安装拆卸全过程，明确各自的职责和任务，严格按《塔式起重机安装拆卸施工有关规定》执行。

6 . 2、天气寒冷做好防冷工作。

6 . 3、如遇到四级以上大风及大雨时停止作业。

6 . 4、凡参加作业人员应戴好安全帽，按规定系好经过实验后的安全带，一律穿好胶底防滑鞋。

6 . 5、高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随便乱放，工具用绳系扎好，扣在固定物上，交工具应抓牢后方可放手，不得任意掷抛。

. 6、装拆人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提请讨论，不得自作主张私自更改作业

6 . 7、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关。

6 . &在装拆过程中上下两层同时进行工作时，必须设有隔离设施和防护棚，否则上层作业,

下层禁止作业。

6 . 9、紧固螺栓要用力均匀，严禁猛打猛调敲。

6 . 10、使用工具时，不能用力过猛，以防滑脱。

6 . 11、严禁装拆作业人员酒后上岗，必须安全操作，服从指挥。

6 . 12、装拆区域四周布置警戒线，挂起示警牌，严禁非作业人员进入四周围观。

6 . 13、吊臂下方人行道，上方工作前应拉起禁止行走绳，并组织人员做好禁止行人进入危

险区域的工作。

6 . 14、现场安全员全权负责装拆区域的安全监护工作，同时做好扰民的解释工作。

6 . 15、在建筑物的场所，应注意起重的履部与建筑物及周围墙之间的距离不小于 0.5m。

16、有架空线路，起重机的任何部位与输电线路的安全距离应符合下表，以避免钢结构进入输电线的危险区。

起重机的任何部位与输电线的安全距离：

电压（KV）

安全距离（m）

1?15

20 ?40

60 ?110

230

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

17、电气电路安全措施：

17. 1主电缆采用五芯像皮电缆，设置专用电箱控制，保护装置齐全有效。

17. 2验收前对所有电气进行调试，对电阻进行测试调整，包括避雷电阻。

17. 3驾驶室放置干粉灭火器一个。

18、避雷安全措施：

塔吊基础设置镀锌 40 X 4扁铁或不小于①10mm圆钢从房屋其础引出与塔吊体相连，并测试

防雷电阻。

七、安装后的调试、检测、验收：

1、塔机安装后，由安装人员复查各螺栓、连接销、开口销、钢丝绳扎头并进行紧固，空载试运转；调力矩限位，重量限位，高度限位，变幅限位和回转限位等。

. 2、自检合格后向当地主管部门报备，经主管部门检测，验收合格后，才能正式投入使用。

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